介绍
桩基工程主要针对高层建筑、重要建筑和荷载过大的建筑。这样可以有效减少地基沉降，并具有更好的承载能力，避免结构损坏。高层建筑、重工业厂房、粮仓、输电塔等建筑物均宜采用桩基础建造。同时，一些精密设备的基础需要减少基础振动和沉降，以及永久性建筑物或软土地基上的施工。在地震区对建筑物采取抗震措施时，需要采用桩基础进行施工。
每种桩型都有相应的适用条件。在施工过程中，由于对桩基础的适用范围重视不够，可能会出现工程质量问题或重大事故等一定的安全隐患。桩基选择的原则可概括为： （1）注意外荷载。因为上部结构荷载是确定桩基比承载力的重要指标； (2)注意地质条件。施工过程中，根据建设工程的水位状况、现场条件、桩尖深度等具体因素，通过计算各种结构的技术结构、承载力和经济指标，确定桩基础的类型； （3）关注环境条件，在桩基施工过程中，应关注对周围环境的实际影响。例如，在打桩过程中，应关注噪声、油污、振动等对环境和周围建筑物的实际影响。护壁钻孔灌注桩施工过程中，应注意土体和泥水的处理； （4）注意施工工期条件。当工期紧张、环境条件复杂时，可采用人工挖孔与预制打桩相结合的方式，加快施工进程。
桩基础施工的基本原则
根据施工方法的不同，桩基础的主要类型有：钻孔桩、预应力预制桩、长螺旋钻孔桩等。 施工前期准备工作：施工前对建筑物所在场地进行平整。参考施工图数据和所需控制点，借助全站仪选择建筑物的角桩，并设定其坐标。在不易受影响的位置的角桩坐标处设置控制桩和标志桩。相关工作人员必须提前准备好质检设备。下面对以上桩型的工艺流程进行简单说明：
2.1.钻孔灌注桩施工流程图
2.2.预制管桩主要施工工艺及质量监督图
2.3.长螺旋钻孔灌注桩施工流程图
建筑工程中桩基施工的主要问题
3.1.管桩：
1.断桩。这个问题是一个比较常见的问题。由于桩体倾斜过大、运输、吊装位置不科学，或桩体用料少、生产不科学，容易造成桩体形状破坏或桩体断裂，以及局部变形。受伤。当桩尖植入土壤并反复锤击时，它可能会弯曲或折断。
2、桩本身承载力不足的问题。设计承载力时必须满足一定的要求，以保证施工过程中不发生损坏。但实际上，施工与设计不可能完全一致，两者之间存在着差距。桩身的承载能力往往低于设计水平。造成这种现象的原因是桩基埋入深度不达标，桩体会发生形状扭曲、断裂。
3、桩体倾斜过大。桩基施工需要将其倾斜度控制在五十毫米的误差范围内。如果桩体倾斜过大，会导致桩体断裂，承载力不足。造成这个问题的原因有很多。其中，桩尖位置不当、桩身质量不合格、桩基安装不当等都会导致桩身倾斜。
4、桩基础施工对地下土的影响。在具体施工过程中，需要对地下水进行监测和处理。如果地下水储存量超过该量，则必须通过潜水泵抽吸地下水。若地下水过多，需加强施工顺序，可采用错流循环技术进行施工。
5、注意管桩的设计桩长与成品桩长度模数的关系，以减少管桩的材料损失，同时减少接头数量，保证质量。
3.2.注浆桩：
1、根据地质条件，成孔不能太快，钻杆垂直度必须满足要求；
2、控制好填充系数，避免混凝土过多浪费；
3、钢筋笼下放过程中，防护块的安装必须符合规范要求，并控制不要与孔壁碰撞，以免造成孔塌；
4、浇筑混凝土时，注意第一斗盖安装准确，确保孔底残留泥沙能被冲出；
5、灌注时注意导管节数，避免导管排空。
钢筋混凝土灌注桩施工技术
4.1.浆水成壁灌注桩施工技术
对于泥水墙保护的钻孔灌注桩，首先用钻机对基础进行钻孔。当钻孔深度达到设计深度时，清理孔洞，然后放置钢筋笼，然后向孔内灌注混凝土。为了防止所钻的孔塌陷，钻孔时应注入一定相对密度要求的泥浆，以保护孔壁。泥浆的相对密度大于水，增加了孔壁内的水压，从而防止塌孔。对于粘土和粉质粘土的孔隙形成，只需注入清水并用原土制成泥浆即可保护墙体。泥墙保护灌注桩施工时，当套管冒水时，应立即采取措施，用粘土对套管进行填充加固。当排出的泥浆起泡或套管内水位突然下降时，是孔壁塌陷，应加大泥浆密度或回填粘土进行抢救。
4.2.干作业成孔灌注桩施工技术
成孔灌注桩干作业主要是指地下水位较低，桩的施工工作面处于地下水层以上的干燥土层中。由于是在干燥土层中施工，该成桩技术不同于泥墙成孔现浇技术。类似，但更简单，省去了泥墙保护的步骤。
成本控制和招聘考虑
造价指标：桩基根据地质条件可采用现浇桩、预制桩等，相应的造价指标也相差较大；预制桩成本指标约为90元/平方（参考指标为建筑面积），现浇桩成本指标约为160元/平方。元—200元/平方米（参考指标为建筑面积）。
成本控制要点：
1、计算征地成本时，应充分考虑当地地质调查条件和以往地质调查案例；
2、在选择桩基时，应与设计、工程充分沟通，确保桩基造价指标准确测量、可控，同时保证安全；
3、工程大面积施工桩基前，必须打入试桩并通过桩基检验。