3月7日上午11点，在山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂雪茄烟车间，手工雪茄卷烟工李春丽把卷好的雪茄放在电动雪茄压机上，双手按下控制按钮，轻松完成手工雪茄内胚的压制工作。

手工雪茄内胚的定型需要压烟机保持一定的压力和时间对其进行压制定型。

雪茄车间雪茄制作工段操作人员正在认真进行质量检验。

“以前我们采用手动压烟机对内胚层烟进行压制定型，压烟时需要手动旋转手柄控制压板的升降，单台设备一次最多能压制200支烟，费时费力，还存在安全隐患。”雪茄车间工段长陈平介绍。

为了解决这个问题，雪茄工坊展开了探索性研究。

为了解决压力不可调的问题，他们研制出液压烟压机，初步实现了压力可调、自动补压，操作人员只需依次按下“收紧”“放松”按钮，即可实现内胚层压合。

“液压压烟机实现了全程恒压控制，但每台设备每次能压的烟支数量仍然只有200支。”陈平介绍，为此，雪茄工坊不断创新攻关，相继研发出第一代、第二代电动压烟机。

第一代电动压烟机不仅使操作人员省时省力，而且压烟数量由每台200支提高到360支。第二代电动压烟机在第一代的基础上增加了多重保护功能，消除了生产过程中的安全隐患。

“这台设备操作简单，内模质量好，是我们手卷雪茄的好助手！”李春丽从事手卷雪茄多年，对第二代电动雪茄压机赞不绝口。

事实上，电动压烟机的探索与研究，只是济南卷烟厂雪茄车间全体员工创新的一个缩影。

创新是引领发展的第一动力。近年来，济南卷烟厂雪茄车间围绕生产遇到的瓶颈问题，在车间内部营造创新氛围，成立了以车间主任为组长的7个创新小组，小组成员来自各生产线，实行团队创新管理模式。

“工作室每年都会发布研究课题，涵盖设备管理、雪茄工艺、质量控制、管理优化等多个方面，工作室提供各类资源支持团队开展创新活动。”雪茄工作室主任常跃勇介绍，员工还可以自主申请创新课题，实行随时申请、定期完成的灵活模式。

虽然创新小组的管理模式相对灵活，但申请的课题必须立足于生产线，有利于提高车间生产效率、产品质量、员工技能等。

机制雪茄设备完成多规格改造后，有效提高了雪茄车间机制雪茄生产能力。

当前，国产雪茄面临新的机遇，为不断满足雪茄市场的需求，去年4月，济南卷烟厂雪茄车间调整布局，机制工段生产车间按要求整体搬迁至原薄片生产线现场。

搬迁后，机制工段生产设备布置受场地限制较为拥挤，同时由于车间设备不断调整，雪茄车间仅有一条ZB42包装机组生产线接负压管道进行生产。车间负压源为昆西QSVB7.5真空泵机，冗余度大，能耗较大，若能实现独立改造，不仅能减少用电量，还能节省大量生产空间。

生产难度是创新重点，雪茄车间电气维修班组长石小伟申报了“YB69包装机负压抽气装置研制”项目，致力于研制单张箱纸小型负压抽气装置，以替代负压气源。

石小伟等人对现有的负压源进行深入分析后，结合YB69设备的结构和原理，认为气路控制方式可选用原有的转阀体控制以及凸轮、气动行程开关控制。

“如果研发成功，就可以更换负压源。”石小伟介绍，这样不仅可以减少能耗，还可以把车间内的负压真空泵及管线拆除，腾出空间存放真空泵。

创新团队选用真空发生器提供吸取纸条所需的负压，确定凸轮、气动行程开关控制气路，其顺序为“压缩空气管—气动行程开关控制气路—真空发生器—产生负压—吸取纸条”。

经过不懈努力，创新团队将新研制的装置、配套的气管、转接件固定到设备上。

改造后该装置连续运行10个班次，每个班次测试100张纸条，经验证，纸条抽吸成功率为100%，小型抽吸装置成功取代负压源。

依托济南卷烟厂创新平台，雪茄车间各工作线无缝协作，形成了领导配置资源、老员工做技术指导、年轻员工实施主体的创新项目发展方式；“一步、二压、三切、四扭、五吸”雪茄卷制法、雪松木雪茄养护仓、多规格设备改造等全员创新成果相继投入使用。

“二打、二压、三剪、四扭、五吸”雪茄卷制法创新成果在济南卷烟厂雪茄烟车间得到应用。

雪茄车间以开展科技项目、精益管理项目、QC项目、六西格玛项目等创新活动为契机，不断提升全员创新水平，近年来，雪茄车间先后获得授权发明专利2项、实用新型专利20项、软件著作权1项、全国优秀六西格玛及精益项目4项、山东省、山东中烟二等奖以上创新成果20余项，参与编写行业统一教材1部，1个团队被评为行业精益改进团队，1个团队被评为山东省创新团队。

（记者卢元文/摄）