外墙保温主要类型及优缺点解析

根据保温材料所处位置的不同，外墙保温主要类型有外墙保温、内墙保温和夹芯保温。其中，内外墙外保温和外墙外墙外保温是目前最常用的两种方法。

1、外墙保温是将保温系统置于外墙外侧，实现建筑物保温隔热的施工方法。通常采用粘合材料在基墙外侧固定一层保温材料，保温材料外侧采用玻璃纤维网或镀锌钢丝网加固，并涂有粘合胶水。最外层是面层。

2、外墙内保温是将保温系统置于外墙内侧，实现建筑物保温隔热的施工方法。通常采用预制保温材料在外墙内表面粘贴、拼接、抹灰或直接做保温砂浆层来达到保温的目的。

内外墙保温与外墙外保温的优缺点

1、外墙内保温优点：成本低、施工简单、不影响搭设脚手架的时间。

缺点：保温效果差（内保温无法阻挡墙内梁、水平墙、柱形成的热桥，因此无法消除因热桥存在而造成的热损失，保温性能差），会产生凝结水（因为墙体冷而保温层热，内外温差形成凝结水），影响装修（保温层在里面，装修时在墙上装饰会破坏装修效果）保温层），影响房屋内部面积（与外墙使用内保温相比，外保温减少每户使用面积2%~5%），且容易出现裂缝（外墙由于昼夜和季节变化、室外温度和太阳辐射的影响而发生膨胀和收缩，而内墙保温板基本不受这种反复变化的影响，这使得内墙保温板始终处于不稳定状态，容易导致裂纹）。

2、外墙保温优点：保温效果好，不占用室内空间。

缺点：造价高，施工难度大（特别是高层建筑），施工工艺要求高，影响脚手架落地时间，增加关键施工工期，影响外墙装饰（外墙贴瓷砖时工艺要求高）。

常用的外墙保温材料及其优缺点

1、发泡聚苯板（EPS板）：导热系数0.038-0.041，保温效果好，价格便宜，强度稍差。

2、挤塑聚苯板（XPS板）：导热系数0.028-0.03。保温效果较好，强度高，防潮，价格昂贵。施工时需对表面进行处理。

3、岩棉板：导热系数0.041-0.045，防火、阻燃、吸湿、保温效果差。

4、胶粉聚苯乙烯颗粒保温浆料：导热系数0.057-0.06，阻燃性好，废料回收保温效果不理想，施工要求高。

5、聚氨酯发泡材料：导热系数0.025-0.028，防水性好，保温效果好，强度高，价格相对较贵。

6、珍珠岩等浆料：导热系数0.07-0.09，耐火性好，耐高温和保温效果差，吸水率高。

外墙保温系统国外称为EIFS系统，即外墙保温装饰系统。可以提供优异的能源利用效率和较高的设计灵活性和创造性；是一种集节能、保温、隔音、装饰效果于一体的轻质、环保、非承重建筑外墙系统。

欧美等一些发达国家近30年来外墙保温各项技术的成功应用表明，只要材料选择得当、配方合理、施工严格规范，外墙保温装饰系统在建筑节能领域的应用是足够安全的。性能可靠、经济，具有良好的社会效益。

外墙保温系统（EPS）施工控制要点

1、基层清洁

涂装质量对保温板的铺设起着决定性作用。平整度要求每两米不超过4mm（用2米以上的尺子检查）。

涂漆基层检测：保温板铺设前（一般涂漆后7天，根据天气情况可做一定调整），对涂漆基层进行抽查（粘结强度等于或大于0.45MPA，含水率等于或小于10%），为合格。然后就可以进行下一步的施工过程了。

基础处理和平滑处理

2、搅拌粘结砂浆

保温系统所用材料均为成品材料。因此，对专用粘结剂（粘贴砂浆）的要求如下（由于专用粘结剂的搅拌要求较高，必须有专人负责搅拌）：

1、抹灰砂浆由干粉和水组成。干粉进入现场后，按重量比4：1（干粉：水）搅拌均匀。静置5分钟后，使用前再次搅拌半分钟。

2、温度低于30度时，混合好的材料必须在30-40分钟内用完；当温度高于30度（含30度）时，混合好的材料必须在15-20分钟内用完。

将粘合剂搅拌均匀

3、保温板的铺贴

油漆施工完成后，开始铺贴苯乙烯板。

1、铺贴苯乙烯板前需做好以下准备工作：

挂线：从第一操作层起始面沿墙面弹出一条水平线。底部安装铝支架，安装时请使用水平仪。

在底部安装铝制拖车

2、考虑到胶粘剂未干前保温板没有足够的承载力，所以苯乙烯板的铺设顺序应为从下到上。铺设时还必须用尺子进行施工，以保证平整度要求。。

3、排列板材：要求将板材从墙底水平排列，一张一张地粘贴。每行应按顺序粘贴。行与行之间的接缝应错开，外角也应错开。每排板之间的接缝应错开1/2板长，且苯乙烯板的最小长度应保证在200mm以上（含200mm）。所有保温板之间的间隙不得超过1.5mm。

保丽龙板铺贴自下而上进行

4、保温板的粘贴：

(1)控制胶量，用方齿抹灰刀以45°左右的角度刮去，拉出灰条，宽约5cm。

(2)涂胶面积应大于整板面积的40%。

(3)粘贴位置应尽可能正确。如果有任何偏差，可以将其滑入到位。粘贴时应轻柔。用工具将其紧贴在墙上（严禁用手拍打），并用2米以上的尺子测量，确保平整，保温板应尽可能贴紧并贴紧。接缝应尽可能小。

条状粘接法：采用条状粘接和点状粘接相结合的方法，即在苯乙烯板的四个侧面用条状粘接，宽度为50mm，中间布置数个点，直径为至少100毫米。苯乙烯板的四个侧面不应留有粘合剂。周围挤出的胶必须立即刮掉，确保保温板侧面缝隙中不留胶。

点粘合法：采用点粘合法，整块板上总共布置了16个点（顶排6个点，接下来两排5个点）。胶的厚度控制在6mm左右，直径150mm左右。

粘贴法

(4)粘贴位置应尽可能正确。如果有任何偏差，可以将其滑入到位。粘贴时应轻柔。用工具将其紧贴在墙上（严禁用手拍打），并用2米以上的尺子测量，确保平整，保温板应尽可能贴紧并贴紧。接缝应尽可能小。

按顺序粘贴每行并检查平面间隙

5、缝隙修补：因保温板尺寸偏差造成的缝隙（宽度大于1.5mm）应用条状保温材料密封。

宽缝辅以板条

6、抛光：苯丙板铺设后，每24小时抛光一次。

用美工刀将墙面突出的部分削掉，然后用砂光板打磨掉接缝处的凹凸不平；用2米以上的尺子检查，保证整个保温墙的平整度不超过4mm/2m。打磨时散落的聚苯板碎屑应随时用刷子、扫帚或压缩空气清理干净。

7、苯板的断开或闭合点应用密封胶密封。

批量缝制

4、加固层施工

1、施工前应检查苯板是否干燥、清洁。

2. 将整批石膏砂浆涂抹到整个墙壁上。

3、在粘结抹灰砂浆凝固前，将耐碱网格布抹入粘结抹灰砂浆中。

将网布铺入砂浆中

4、粘结抹灰砂浆应充分包裹住网格布，但网格布应尽量接近加固层表面的2/3左右。具体来说，施工质量以看不到网格布的颜色但能看到网格布格子为标准进行控制（即网格布外层的粘合剂越少越好，压入网布或外层后，用2米刮刀将外表面抹平）。这一过程强调相互配合，一次性完成。

5、耐碱玻璃纤维网格布无论上、下、左、右，接缝处均应保证搭接宽度10cm。

6、加固层粘结抹灰砂浆厚度约为3mm。为了防止加强层开裂，加强层和饰面层不能做得太厚，以掩盖保温板的凹凸不平。

7、常温下，干燥一天后即可施工面层。低温高湿环境下干燥时间可延长至2天。

8、若遇到高温天气，可在终凝后将粘结抹灰砂浆表面润湿固化，防止表面失水过快，造成发丝状裂缝。

24小时后，用粘合剂将表面抹平

9、埋网前必须先涂胶。铺网时严禁涂胶。

10、遇到门窗洞口时，应在洞口四个角以45度方向补贴一块长度为30*20cm的标准网布，防止开裂。而且，这一步应该在大面积铺设之前完成。门、窗和接缝处需要使用丙烯酸密封胶进行防水处理。

11、粘合剂充分配料后，墙面就光滑了。完工后如有凹凸不平的斑点，应间隔6-8小时打磨光滑，成为合格的漆底。

12、建筑物底层需再铺设一层加固网布，以保护受冲击影响的墙体。

光滑的

5、处理下一步施工工序

由总承包商、监理单位、甲方、保温施工方、涂装（或文化石）施工方共同确认。

六、其他施工注意事项

1、表面材质为文化石。 EPS保温板宜采用25kg/m3板材。抛光后，应设置锚钉。每平方米锚钉数量应不少于6个。锚钉应凹入苯板1-2mm，不应突出板面。锚钉固定后，需要立即将锚钉的盘面打磨光滑。所用材料为石膏砂浆。

2、门窗洞口四个角粘贴保温板时，角处不应有板缝。采用在整块板上切开缝隙的方法进行粘贴。

3、在阳光角处粘贴保温板时，最好保持超出墙壁一定的距离（约2cm）。所有保温板粘贴完毕后，统一弹线，切割打磨光滑。

4、整个保温系统对干燥度要求较高。保温系统施工时如遇下雨，必须采用彩色布条等材料防雨。竣工后两天以内如遇降雨，施工作业层范围内须作同样处理。

5、保温施工前，应做好所有墙管的准备工作，如落水管的固定钉等。

6、保温系统施工过程中，每层完工后均需进行保温专项检查验收，并由保温施工方、监理方、甲方、总承包商共同确认。