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1.（19）中华人民共和国国家知识产权局（12）实用新型专利（10）授权公告号（45）授权公告日期（21）申请号2.0（22）申请日期2020.06.28（73）专利权人太仓舒展机械设备有限公司地址：江苏省太仓市鹿都镇江南路68号太仓舒展机械设备有限公司（72）发明人王能雄（51）Int.Cl. C25D 5/34 (2006.01) C25D 17/00 ( 2006.01) (54) 实用新型名称：一种用于自动镀镍线生产的预热装置(57) 摘要：本实用新型公开了一种用于自动镀镍线生产的预热装置。包括预热装置本体。预热装置设置在装置本体内。
2、加热网络，预热装置本体上端左右两侧设有温度传感器。预热装置本体内下端设有多个支撑架。支撑架上部设有传送带。传送带左侧和右侧各有一个进料口。侧面有出料口，输送带左右两侧有输送滚筒，预热装置本体底部左右两侧有电机。本实用新型是一种自动镀镍线生产的预热装置。它配备有供热网络、温度传感器和控制器。解决了目前预热装置无法调节温度以及使用煤气、天然气加热不均匀产生废气的问题。环境问题；本实用新型是一种自动镀镍线生产的预热装置。通过设置隔热层和绝缘层，解决了预热装置内部的恒温和外部操作人员的安全问题。 1 页权利要求、3 页说明书、3 页附图，CN 21136。
3. 7769 U 2020.08.28 CN U 1.一种自动镀镍线生产的预热装置，包括预热装置本体（1），其特征在于，所述预热装置本体（1）内设有加热网（15），预热装置本体（1）上端左右两侧设有温度传感器（4），预热装置本体（1）内底部设有多个支撑架（18）。支撑架（18）上部内设有传送带（14）。传送带（14）的左侧设有进料口（13），右侧设有出料口（6）。传送带（14）左右两侧设有传送带轮（7）。预热装置本体（1）底部左右两侧设有电机（12）。电机（12）配备有电机皮带轮（8）。电机皮带轮（8）通过皮带与上输送皮带轮（7）连接。 2. 根。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动镀镍线生产的预热装置，其特征在于，所述预热装置本体（1）的内壁设有隔热层（3），所述隔热层（3）内部有保温层（2）。 3.根据权利要求2所述的一种用于自动镀镍线生产的预热装置，其特征在于，所述预热装置本体（1）的外正面设置有控制器（16），所述控制器（16）的下端设有控制器（16）。右侧为散热窗（17）。 4.根据权利要求3所述的一种用于自动镀镍线生产的预热装置，其特征在于，所述预热装置本体（1）的外上端两侧设有多个警示灯（5）。 5.根据权利要求4所述的自动镀镍线生产的预热装置，其特征在于，所述预热装置本体（1）下端的四个角上设有万向活动轮（10）。设有活动轮（10）。
5.制动器(11)。制动器（11）上设有制动按钮（9）。 6.根据权利要求1所述的一种用于自动镀镍线生产的预热装置，其特征在于，进料口（13）和出料口（6）均设有活动挡板，以隔离预热装置本体（1）内的温度。 ）。 1/1 页2 CN U 2 一种自动镀镍线生产的预热装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种预热装置，具体地说是一种用于自动镀镍线生产的预热装置。背景技术0002 目前，镀镍是通过电解或化学方法在金属或非金属上镀上一层镍的方法。这称为镀镍。线材在生产过程中需要进行镀镍处理。线材镀镍的主要目的是满足焊接和导电性能的要求。耐磨等功能要求，以延长线材的使用寿命。
6、为增强其性能，镀镍时需要对线材进行预热，以利于线材快速镀镍。目前用于镀镍丝生产的预热装置可以满足使用过程中的基本需要。但也存在缺点和缺陷：目前镀镍线生产的预热装置采用液化气、煤气等进行火焰加热。预热不是恒温，产品受热不均匀，易产生废气，不环保；对操作人员存在安全隐患；预热装置没有输送功能，无法实现自动化。发明内容0003本实用新型的目的是提供一种自动镀镍线生产的预热装置，以解决上述背景技术中存在的问题。 0004 为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案： 0005 一种用于自动镀镍线生产的预热装置，包括预热装置本体，所述预热装置本体上设有预热装置。
7、加热网络，预热装置本体上端左右两侧设有温度传感器。预热装置本体内下端设有多个支撑架。支撑架上部设有传送带。传送带左侧和右侧各有一个进料口。侧面有出料口，输送带左右两侧各有输送滑轮。预热装置本体底部左右两侧设有电机。电机上设有电机皮带轮，电机皮带轮通过皮带与上输送皮带轮连接。 0006 作为本发明的进一步的方案：所述预热装置本体内壁设置有隔热层，所述隔热层上设置有保温层。 0007 作为本发明的进一步的方案：所述预热装置本体外侧正面设有控制器，所述控制器下端右侧设有散热窗。 0008 作为本发明的进一步的方案：所述预热装置本体的外上端两侧设有多个警示灯。 000。
8、9作为本发明的进一步方案：预热器本体下端的四个角上设有万向活动轮，万向活动轮上设有制动器，制动器上设有制动按钮。 0010 作为本发明进一步的方案：在进、出口处均设有活动挡板，以隔离预热装置本体内的温度。 0011 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 0012 1、本实用新型是一种自动镀镍线生产的预热装置。通过配备加热网络、温度传感器和控制器，解决了目前的预热问题。加热装置不能调节温度，采用煤气。天然气受热不均匀，产生废气，不环保。 0013 2、本实用新型是一种自动镀镍丝生产的预热装置。通过设置隔热层和绝缘层，解决了说明书1/中描述的问题。
9. Page 3 3 CN U 3 预热装置内部的恒温和外部操作人员的安全问题。 0014 3、本实用新型是一种自动镀镍线生产的预热装置。通过配备输送带、支撑架、输送滑轮、电机滑轮、电机，解决了预热装置没有输送功能，无法实现自动化的问题。同时，减少了操作人员的接触，减少了健康危害。附图说明0015图1为自动镀镍线生产预热装置的内部结构示意图。 0016 图2是自动镀镍线生产的预热装置的主视图。 0017 图3是自动镀镍线生产的预热装置A的结构示意图。 0018 图中：1-预热器本体、2-保温层、3-隔热层、4-温度传感器、5-提示灯、。
10、6-出料口、7-输送皮带轮、8-电机皮带轮、9-刹车按钮、10-万向活动轮、11-刹车、12-电机、13-进料口、14-输送带、15-加热网，16-控制器，17-散热窗，18-支撑架。具体实施方式0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例。并非所有示例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-2，本实用新型实施例中一种自动镀镍生产线。
11、一种生产用预热装置，包括预热装置本体1，所述预热装置本体1内设有加热网15，所述预热装置本体1上端左右两侧设有温度传感器4。预热装置本体1内底部的端部设有多个支撑架18，支撑架18的上部设有传送带14，传送带的左侧设有进料口13皮带14设置在右侧，排出口6设置在右侧。传送带14的左右两侧设有传送带轮7。预热装置本体1的底部左右两侧设有电机12。电机12上设有电机皮带轮8。电机皮带轮8通过皮带与上传动皮带轮7连接。 0021 预热装置本体1的内壁设有隔热层3，隔热层3上设有隔热层2。 0022 预热装置本体1的外正面设有控制器16，控制器16下端右侧设有散热窗17。 0023预热装置本体1外上端。
12、两侧设有数个警示灯5。 0024 预热装置本体1下端四个角设有万向活动轮10，万向活动轮10设有制动器11，制动器11上设有制动按钮9。 0025 进料口 13和出料口6设有活动挡板，隔离预热装置本体1内的温度。 0026本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，可通过调节器调节加热网15的温度。通过温度传感器4将数值显示在控制器16上。预热装置本体1的内壁设有保温层3和保温层2，以保持装置内温度恒定，保证外部操作人员的安全。当发生故障时，预热装置本体1的底部设有多个支撑架18。支撑架18的上部设有传送带14，传送带14的左侧设有进料口13。右侧设有出料口6，左右两侧设有出料口6。 14. 传送带两侧
13、均设有输送滑轮7。预热装置本体1的底部左右两侧设有电机12，电机12上设有电机滑轮8，电机滑轮8与上部连接。输送带轮7通过皮带，使得输送带14运转。 ;预热装置本体1外上端两侧设有多个指示灯5，用于指示预热进度；预热装置本体1的前端设有控制器16，用于控制预热装置本体1内部的温度以及传送带14的运行。控制器16的下方设有散热窗17；预热装置本体1的外底部四个角处设有万向活动轮10。万向活动轮10对预热装置本体1提供支撑和移动。 通用说明书2/3页4 CN U 4 活动轮10设有制动器11，制动器11上设有制动按钮9，用于固定万向活动轮10。 0027 以上仅为本实用新型的优选具体实施方式，但均属于本实用新型的保护范围。本实用新型并不限于此。任何熟悉技术领域的人员，在本实用新型公开的技术范围内，对本实用新型的技术方案和构思进行的任何等同替换或者改变，均应包含在本实用新型的保护范围内。本实用新型的保护范围。使用说明书 3/3 第 5 页 CN U 5 图 1 使用说明书附件 1/3 第 6 页 CN U 6 图 2 使用说明书附件 2/3 第 7 页 CN U 7 图 3 使用说明书附件 3/3 第 8 页 CN U 8 .