化妆品盒包材分为主容器和辅材，主容器通常有：塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶等，辅材通常有：化妆品包装盒、内托盘、盒、中盒。
1.塑料瓶
1、塑料瓶的材质通常有PP、PE、K料、AS、ABS、亚克力、PET等。
2、通常用于化妆品，壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩等采用注塑成型；PET吹塑为二步成型，管坯采用注塑成型，成品包装采用吹塑成型。其他如壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶等采用吹塑成型。
3、PET是环保材料，阻隔性高，质轻，不易破碎，耐化学腐蚀，透明度强，可制成珠光、彩色、磁白、透明等，广泛应用于啫喱水的包装，瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配泵头。
4、亚克力瓶是注塑瓶，耐化学性较差，一般不能直接装膏体，需要配内胆来挡住，不易装得太满，防止膏体进入内胆与亚克力瓶之间，以免开裂。运输过程中对包装要求较高，因为划痕特别明显。透气性高，上壁看起来很厚，但价格也挺贵的。
5、AS、ABS：AS的透明度和韧性比ABS好。
6、模具开发费用：吹塑模具费用1500~4000元，注塑模具费用8000~20000元。不锈钢材质的模具比合金材质的模具价格贵，但更耐用。一次能生产多少模具，要看生产量，如果生产量大，可以选择四模或六模的模具，客户可以自行决定。
7、起订量一般为3000-10000个，颜色可定制，一般为原色磨砂、磁白，或带珠光粉效果，瓶身与瓶盖虽然搭配同一种色母，但有时因为瓶身与瓶盖所用材质不同，颜色也会有差异。
8、丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，光泽度高，立体感强，制作时需先制版确定颜色，不同材质丝印效果会有所不同。
9、烫金、烫银等加工工艺和金粉、银粉印刷的效果有区别，硬质材料、光滑表面更适合烫金、烫银，软质表面烫金效果差，易脱落，烫金、烫银的光泽度要好于金粉、银粉印刷。
10、丝网印刷底片应为负片，图文为黑色，底色为透明。烫印、烫银应为正片，图文为透明，底色为黑色。文字、图案的比例不宜过小或过薄，否则印刷效果不好。
11、瓶盖通常配有内垫片、拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，主要是为了密封和使用方便。
12、生产周期比较适中，15天左右。丝印圆柱瓶按单色计算，扁瓶或异形瓶按双色或多色计算。通常收取首张丝印网版费或夹具费。丝印单价一般为0.08元/色至0.1元/色，网版100元至200元/款，夹具50元/件左右。
2.玻璃瓶
1、化妆品使用的玻璃瓶主要分为：护肤品（面霜、乳液）、香水、精油、指甲油等，容量较小，大于200ml的在化妆品中很少使用。
2、玻璃瓶有广口瓶和窄口瓶之分。固体膏体一般用广口瓶出售，最好配电镀铝盖或塑料盖，瓶盖可用于喷色等效果；乳液或水性膏体一般用窄口瓶出售，最好配泵头，使用时要注意防止弹簧、滚珠生锈。现在多数泵头都配玻璃珠，通常需进行材质检测。如瓶盖需配内塞，水溶液配小孔内塞，较浓稠的乳液配大孔内塞。
3、玻璃瓶材质比较一致，造型多样，加工工艺丰富，瓶盖种类繁多。常见的瓶形有圆柱形、椭圆形、扁形、棱柱形、圆锥形等。厂家往往会开发一系列的瓶形。瓶身工艺有喷涂、透明、磨砂、半透明着色、丝印、烫金、烫银等。
4、丝网印刷：玻璃瓶丝网印刷通常有两种，一种是高温油墨丝网印刷，这种印刷的特点是不易掉色，颜色暗淡，紫色调很难出效果，另一种是低温油墨丝网印刷，这种印刷颜色比较鲜艳，对油墨的要求也比较高，否则容易脱落，还要注意瓶子的消毒。
5、喷涂效果一般需要加收0.5元-1.1元/件，视面积大小和配色难度而定。丝印每色0.1元。圆柱形瓶可按单色计算，异形瓶按双色或多色计算。烫金、烫银每件0.4元。
6、如果玻璃瓶是手工模具制作的，容量会有些许偏差，选择的时候要测试，并正确标注容量，比如自动生产线比较统一，但出货量较大，周期相对较长，容量相对稳定。
7、玻璃瓶厚薄不均，容易导致破损，或在严寒条件下容易被内容物挤压。灌装时应测试合理容量。运输时应使用纸张将每瓶单独隔开。产品应配备彩盒，内托盘和中盒能更好地起到防震效果。
8.常用的玻璃瓶形一般都有现货，比如精油瓶，普通透明或者磨砂瓶。玻璃瓶制作周期比较长，最快20天，有的交期45天。一般起订量5000-10000个，瓶形越小，制作数量越大。周期和起订量会受旺季淡季影响。
9、模具制作费用：手动模具大概在2500元左右，自动模具一般在4000元左右，1出4或者1出8大概要花费1.6万-3.2万左右，具体视厂家情况而定。
10、瓶盖工艺可采用电镀铝雕、烫金边、蚀刻线等，颜色有哑光、亮光，需配垫片、内盖，最好配合压敏片使用，加强密封效果。
11.精油瓶通常为棕色、彩色或磨砂色，可避光，瓶盖有安全圈，可配内塞或滴管。香水瓶一般配有精美的喷雾泵头或塑料盖。
3. 软管
1、软管分为单层、双层、五层软管，在耐压、抗渗透、手感等方面有差异。例如五层软管由外层、内层、两层胶粘层、阻隔层组成。特点：阻气性优良，能有效阻止氧气及有异味气体的渗入，同时防止内容物的香味及有效成分的泄漏。
2、双层管比较常用，中低档产品也可以采用单层管，软管口径从13#到60#不等，选用某一口径的软管时，用不同的长度表示不同的容量特性，容量从3ml到360ml可调，为了美观和协调，60ml以下常用35#以下口径，100ml、150ml常用35#-45#，150ml以上需用45#以上。
3、按工艺分为圆管、椭圆管、扁管、超扁管，扁管、超扁管的工艺较其他管材复杂，也是近几年才出产的新型管材，所以价格相对来说比较贵。
4、软管帽形状多样，一般分为平盖、圆盖、高盖、翻盖、超平盖、双层盖、球形盖、口红盖、塑料盖等。还可以进行烫金边、银边、彩色盖、透明盖、喷油、电镀等多种加工方式。尖头盖、口红盖一般配有内塞。软管帽为注塑产品，软管为拉管，大部分软管厂家自己不生产软管帽。
5、有些产品灌装后需要封口，封口大致分为：直线封口、斜纹封口、伞状封口、星点封口、异形封口，封口时可以要求在封口上打印所需的日期代码。
6、软管可制成彩色管、透明管、彩色或透明磨砂管、珠光管，并可分为哑光和亮光两种。哑光看上去高雅但容易脏。彩色管与大面积印刷的管的区别可以从尾部的切口处判断。白色切口为大面积印刷管，所用油墨要求较高，否则折叠后容易脱落开裂并露出白色痕迹。
7、软管生产周期一般为15~20天（从样管确认开始计算）。单件订货量为5000~10000只，大型厂家通常最低订货量为10000只，极个别品种多的小厂家单件最低订货量也能达到3000只。客户自己开模的很少，大部分都是公模（少数特殊盖子是私模）。这个行业合同订货量和实际供货量有±10%的偏差。
8、不同厂家生产的软管质量及价格差别很大，制版费一般为200-300元/色。管体可多色印刷，丝印，部分厂家有热转印设备和技术。烫印、烫银按面积单价计算。丝印效果较好，但成本较贵，厂家较少，应根据不同层次的需求选择不同的厂家。
4. 分配器/泵头
1、分配器分为扎口式和螺口式两种，从功能上分为喷雾器、粉底霜、乳液泵、气雾阀、真空瓶
2、泵头大小根据配套瓶子口径决定，喷雾规格12.5mm-24mm，出水量0.1ml/次-0.2ml/次，一般用于香水、啫喱水等产品的包装，同口径的连接管长度可根据瓶子高度决定。
3、乳液泵规格从16ml到38ml不等，出水量0.28ml/次到3.1ml/次，一般用于面霜类、洗涤类产品。
4.泡沫泵头、手扳式喷头等专用分配器。泡沫泵头是非充气式手压泵头，不需要充气即可产生泡沫。只需轻轻按压即可产生定量的高质量泡沫。通常配备专用瓶。手扳式喷头通常用于洗涤剂等产品。
5、分配器组成比较复杂，一般包括：防尘盖、推头、推杆、垫片、活塞、弹簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀球（钢球、玻璃球）。瓶盖、防尘盖可做彩色、电镀、包覆电镀铝圈。由于一套泵头涉及模具较多，订货量较大，最低订货量为1-2万只。样品确认后交期为15-20天。白色、普通款常有现货。
6、真空瓶一般为圆柱形，规格有15ml-50ml，也有100ml的，整体容量较小，依靠大气压的原理，避免使用过程中化妆品受到污染。真空瓶材质有阳极氧化铝、电镀塑料、彩色塑料等，价格较其他通用容器较贵，一般订货量要求不高。
7、点胶机客户很少会自己制作模具，所需模具成本较高。
5.彩色印刷
1、彩印主要有彩色包装、彩印套盒、说明书、宣传单、海报、画册及彩印不干胶标签等，骏业包装盒厂专业生产定制各类品牌化妆品包装盒。
2、要求和选材复杂。产品包装盒又叫折叠纸盒或软盒，一般采用350g单铜纸，纸板厚度可根据体积大小和内容物的重量选择不同等级的纸张。内衬可用瓦楞纸板，起固定、防震作用。或因容器较小，可加大产品包装盒尺寸，增加美观度。盒底的设计原则是保证强度的同时力求简洁，大大节省了手工拼装的时间。
3、化妆品盒先印刷后裱，可制成不同形状和规格，彩印裱纸层为单铜或镀铝纸，可选用不同规格灰板或中密度纤维板，手工较多，价格较贵，常配有手提袋、吸塑/海绵/纸托、绸布等，骏业包装盒厂生产的化妆品盒既实用又节省成本。
4、说明书可用普通纸60g-80g或105g及铜版纸128g、157g制作。宣传单、海报或画册一般用105g以上的铜版纸。
5、印刷不干胶标签可以选择铜版纸及各种不干胶标签材料，银铝纸或透明PVC等材料。
6、为保证设计效果，以及彩印及后续有实物样品对比，可在出菲林前进行电脑打样，费用根据颜色及尺寸另行收取，一般为75元/页。
7、彩印软盒可以做的工艺和表面效果有表面抛光或亮光覆膜、哑光覆膜、镭射膜、烫金烫银、压花效果、啤机、盒成型或粘合PVC薄膜（又称开窗）以及热敏、彩葱技术、UV效果等。
8、热压凸技术，印刷后不需压凸，立体感明显。热压凸粉有荧光、哑光及各种彩色效果，还有彩色洋葱技术（多用于贺卡）。
9、镭射卡有银色、金色两种颜色可选，可制作彩虹卡、部分全息贴合卡，防伪效果极高。
10、磨砂工艺适用于镀铝膜、铝箔，该工艺金属感强，色彩和谐高贵，手感舒适，可产生金属蚀刻效果。
11.彩印收费标准及特点：
A）设计、电子输出、校样、P计算；
B）彩色印刷开机费（800-1200元）最低消费，合理排版，增加印刷量可降低单价。
C) 相关费用将根据后处理工序的数量和难度而定，例如光面覆膜、骑马钉装订、折叠、压接覆膜等都有相应的收费标准和最低费用。
12.彩印制作周期一般需要13-25天，化妆品套装视工艺难度适当增加工期，套装如需裱装会用胶量过多，交货时间也会受天气影响。
13.注意事项：
A)为避免成品与设计色样出现较大偏差，印刷前应进行打样确认，并作为质量检验标准；
B)说明书折叠方式应清晰统一，彩印运输包装应有说明，若为套盒，可重复使用；
C)手提袋可设计为单边开口或双边开口，可节省印刷及薄膜制作成本；
D) 印刷数量是指所用纸张的重量，而非印刷后的成品数量。如果说明书尺寸较小，则需要较大的数量作为经济订货量；
E) 设计必须符合彩色印刷规范，如烫金片应为负片，其他应为正片，构图也应适应印刷特点。
14、如果数量较少，无法满足最低或更经济的印刷订单数量，可以直接用彩纸裱盒，以降低成本。