优秀文件 丝印测试方法 丝印检测标准 1.目的 1.1 规范喷涂/丝印缺陷术语。 1.2 明确产品要求，统一检测标准。 2.适用范围 适用于我司所有喷涂/丝印产品的检测。 3.表面等级 3.1 A类表面：能直接看到外部表面，如机柜正面，以下简称A面。 3.2 B类表面：开门后能看到的不显眼的外部表面及内部表面，如机柜背面，以下简称B面。 3.3 C类表面；不容易看到的内部和外部表面，如机柜底部，以下简称C面。 4、检测环境bb44 4.1照度：200-300LX(相当于40W日光灯在750MM的距离) 4.2被检产品表面与检测员视觉方向约45°(如下图)，时间约10秒。 4.3检测员视觉方向与被检产品表面距离如下： A级表面： A级表面： A级表面：800MM 5、丝印常见缺陷 A、异物：丝印后，涂层上粘附灰尘、点状或丝状异物。 B、露底：丝印位置因丝印太薄，导致露底色。 C、漏印：未丝印所需丝印位置D.线条模糊/断线：丝印不良，造成丝印线条及图案粗细不均，字线模糊、部分断线。
品质-SPC、六西格玛、TS169 49、MSA、FMEA- L?hN`9F@j E.丝印厚度不均：由于丝印操作不当，造成点、线或图案的丝印层厚度不均。六西格玛质量论坛%w,p T@\t5~n。F.错位：由于丝印位置不准确，造成丝印位置偏移。G.附着力不良：丝印涂层附着力不足，可用3M胶带去除。H.针孔：在涂层表面可见针孔状孔洞。I.划痕/刮伤：由于丝印后保护不善造成。/NmB,HAJ.品种/污点：非丝印颜色粘附于丝印表面。K.色差：颜色与标准色板相比有偏差。网印信赖性測試方法 1.高温儲存測試 儲存溫度：+66°C 儲存時間：48小時 認可標準：樣品出爐後，在室溫下放置2小時，無需發生起皱、起泡、裂爛、印表表面剥落且顏色光泽無明显變化 2.低温測試 儲存溫度：-40°C 儲存時間：48小時 認可標準：樣品出爐後，在室溫下放置2小時，無需發生起皱、起泡、裂爛、印表表面剥落且顏色光泽無明显變化 3.高温高湿儲存測試 儲存溫度/湿度：+66°C/85%RH 品質-SPC、六西格玛、、MSA、 FMEA。{#{存储时间：96小时$k+~ g%] | 验收标准：样品从烘箱中取出后，在室温下放置2小时后，印刷表面无起皱、起泡、开裂、剥落且颜色和光泽无明显变化 3.高温高湿存储测试 e _-fe F.[ d9Mp u X 存储温度/湿度：+66°C/85%RH 质量-SPC、六西格玛、TS169 49、MSA、FMEA。{#{存储时间：96小时$k+~ g%] | 验收标准：样品从烘箱中取出后，在室温下放置2小时后 12小时后，印刷表面无起皱、起泡、开裂、剥落且颜色和光泽无明显变化。 4.热冲击测试。
1欢迎下载优品质-SPC、六西格玛、T、MSA、F MEA 储存温度：-40℃/+66℃ -40℃+66℃为一个循环，温度间转换时间不超过5分钟，共12个循环。_.2欢迎下载优品质文档E?uS o-q1g:]验收标准：样品从烘箱中取出后，在室温下放置2小时后，检查部位：及印刷面无皱纹、气泡、裂纹、剥落及颜色、光泽无明显变化5、丝印/移印附着力测试测试目的：评定丝印/移印漆的附着力。 yP F+{ IR 测试工具：1.3M600透明胶带或附着力大于5.3N/18mm e2t D/uJ3的透明胶带测试方法：将3M600透明胶带贴于待测样品的印刷字体或图案上，并用手压平，再将胶带尾部与测试面呈90度拉起，迅速撕去胶带，^ :HC m ] `同一部位重复3次。验收标准：用肉眼观察表面，丝/移印字体或图案应清晰可辨，不应有脱落现象。6.摩擦试验）测试目的：评定油漆及丝/移印油漆在涂装表面上的附着力。测试设备：橡皮擦品质-SPC、六西格玛、9、MSA、FMEA。g Zz g9 [ZB 测试方法：固定试件，以500G垂直力、15MM行程来回摩擦，每单次行程算一次。丝印/移印字体或图案，连续摩擦50次。 验收标准：用肉眼观察表面，磨损不能见底，丝印/移印应清晰可辨。 7.抗溶剂测试 1.异丙醇测试。
取1ml异丙醇溶液滴在样品的喷涂面或丝/移印面上，静置10分钟后，用白布将异丙醇溶液擦去。J#NC ^4\+w |2.耐酒精测试1O I n N.3欢迎下载精细文件JC t.4欢迎下载精细文件测试方法：将棉球或白布浸湿在99%酒精溶液中，然后以1kg压力，每秒1个往返的速度，在样品印刷字体、图案同一位置来回擦拭20次。验收标准：擦拭后样品表面印刷字体或图案应清晰可见，颜色不得失光、褪色。8.拇指测试条件：实验样品5PCS以上实验步骤：取样品，将拇指放在印刷图案上，以3+0.5/-0KGF的力量来回擦拭15次实验判断：产品印刷图案不能有缝隙/断线/油墨附着力差等现象，否则为不合格。 9、75%酒精测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白色棉纱布3、75%酒精4、1.5+0.5/-0KGF工装实验步骤：将白色棉纱布绑在1.5KGF工装底部，浸入75%酒精中，然后用白色棉纱布在印刷图案上来回擦30次（约15SEC）实验判断：产品印刷图案不得有任何脱落/缺口及断线/油墨附着力差等现象，颜色允许。
1.5+0.5/-0KGF夹具，颜色浅，但印刷图案要清晰，不能模糊，否则为不合格。 10、95%酒精测试条件： 1、实验样品5PCS以上 2、白色棉纱布 3、95%酒精 4、1.5+0.5/-0KGF夹具 实验步骤： 将白色棉纱布绑在1.5KGF夹具底部，浸入95%酒精中，然后用白色棉纱布在印刷图案上来回擦30次(约15SEC) 实验判断：产品印刷图案不能出现脱落/缺口断裂/油墨附着力差等现象，颜色允许。 1.5+0.5/-0KGF夹具，颜色浅，但印刷图案要清晰，不能模糊，否则为不合格。 11. 810胶带测试条件： 1. 测试样品5张以上 2. 810胶带测试程序： 将810胶带完全粘在丝网印刷上，然后以45度角快速拉起胶带，连续测试三次。 测试判断： 产品印刷图案不能有缺口/断裂。 12. 3M600胶带测试条件： 1. 测试样品5张以上 2. 2. 250胶带测试程序： 将3M600胶带完全粘在丝网印刷上，然后以45度角快速拉起胶带。 只需测试一次。 测试判断： 产品印刷图案不能有缺口/断裂。 13. 250胶带测试。
5欢迎下载精彩文档条件：1.实验样品5PCS以上2.250胶带测试程序：将250胶带完整贴于网版印刷上，并以45度角快速拉起胶带，重复三次实验判断：产品印刷图案不能有空隙/断线。14.汽油擦拭测试条件：1.实验样品5PCS以上2.白色棉纱布3.汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1）4.1.5+0.5/-0KGF工具测试程序：将白色棉纱布绑于1.5KGF工具底部，沾上汽油混合液，在印刷图案上来回擦拭30次（约15 SEC）实验判断：产品印刷图案不能脱落/