梅菜扣肉工业化生产工艺:配方、工艺流程及操作方法全解析

日期: 2024-08-01 17:07:33|浏览: 234|编号: 59259

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01

梅菜扣肉工厂化生产工艺

1. 梅菜扣肉的做法

五花肉500g(肥瘦比例为1:2~1:3),酸菜54g,白酒18.9g,酱油40g,红糖25.2g,高汤126g,盐4.2g,葱、姜、胡椒粉、大料、味精、淀粉适量

2. 工艺流程及操作方法

1. 梅干的加工

选好腌制好的梅菜,将加工好的梅菜切成2厘米左右的小块,送入震动清洗机,去除梅菜中混入的小石子、小块泥土,然后放入浸泡槽中,在20℃的水中浸泡40分钟,中途换水一次,让其充分复水软化,除去附着的盐分和杂物,最后用脱水机除去梅菜表面的水分。

2. 制作酱汁

将白酒、老抽、味精、姜末、盐、蔗糖、食用油、少许淀粉等按比例加入搅拌罐内,调匀成适当黏度的酱汁,再加入处理好的梅菜,搅拌均匀。酱汁的效果直接影响五花肉的色泽和梅菜的口感,也关系到五花肉和梅菜的味道能否调和。

3. 炒

酱汁调好后,将梅菜通过加料器加入旋转炒菜机内翻炒,转速调节为每分钟14转,温度控制在87~93摄氏度之间,严禁梅菜过炒、糊炒。当梅菜呈鲜黄色,含水量约75%~80%时即可出锅,若炒过头,梅菜会变硬,不易咀嚼,若炒不够,梅菜含水量过多,不耐嚼。它有利于吸收蒸制过程中流出的油脂,使成品中的油脂流出,影响感官外观。

4. 生肉加工

原料肉选用符合国家卫生检验标准的优质五花肉,洗净去筋,用切片机切成10×10cm的块。

5. 预煮

将切好的肉放入双层锅,煮沸后及时撇去上层泡沫,常温常压预煮10至15分钟,取出沥干待凉。

6. 油炸并上色

将配制好的红糖水溶液和红糖白酒溶液均匀涂抹在预煮好的肉皮上,注意不要让着色剂流到瘦肉和切面上,放入160℃的油中炸5-10分钟,至肉表面呈金黄色即可。

7. 软化

把上色的肉块放入原汤里煮,煮至皮软,才容易切片。

8.切片

肉块软化冷却后输送到切片机,切成宽约3cm、厚约5mm的肉片,保持肥肉和瘦肉连成一片,完整无碎片。肉片太厚,蒸制时肥肉会被加热,肉片太薄,蒸制后肉质不会保持完整。

9. 放入碗中蒸

选一个深度约6cm的小瓷碗,将五花肉片从碗的一边扇形摆放到另一边,露出五花肉的瘦肉部分,再用两片五花肉完成红烧肉的形状。将梅菜装入碗中,高度略高出碗面1cm,然后用热封机用耐热膜封住碗口,防止蒸制过程中香味散失。肉与梅菜的重量比为1:3。

装箱后放入蒸箱内蒸25分钟,出箱冷却至25℃后方可出碗。蒸煮可使肉片、梅菜充分熟透,并加热使油脂中的油脂流出。使成品肥而不腻。

10.真空包装

从碗里捞出后,将梅菜扣肉放入透明尼龙袋中,擦去袋口油污,真空包装,真空度830~。

11. 灭菌

采用卧式杀菌罐,杀菌公式:15′-10′-15′/121.1℃。

12. 冷却

灭菌后自然冷却,在0-4℃低温下可保存4个月,常温下可保存2个月。

结论

1)对传统家庭式、手工制作的作坊式红烧肉生产进行了改进,借助西式肉食生产设备,更适合工厂化连续化生产。

2)采用红糖、白酒作为着色剂,在高温炒制过程中发生碳化反应,着色效果好且持久。

3)产品的防腐效果完全依靠预煮过程中的脱水作用和盐的高渗透压,创造了一个不利于微生物生长繁殖的环境。无需添加防腐剂)。

4)产品采用真空包装,0~4℃低温保存性能好,可保存4个月,常温下可保存2个月。

02

塑封梅菜猪肉生产工艺

1. 配方

以100kg原料肉为一个生产批次,所需原辅材料为:榨菜15kg、桂皮60g、小茴香60g、丁香40g、花椒40g(纱布袋包好)、辣椒粉450g、红酱油18°Be2∙5kg、盐2kg、白糖5kg、米酒1kg、耐高温味精400g、蜂蜜500g。

2. 工艺流程及操作要点

①榨菜→温水漂洗→沥去浮水→烘干→切粒→高温蒸制

②原料解冻→排成条状→开水煮→切块做记号→皮上抹蜂蜜→开油上色→汤汁与肉调味→浓缩汤汁与菜汤混合→称重装盒→封口→真空包装→高温不发菌→成品销售。

制作本产品的关键是榨菜的预处理,一般在包装前1至2天开始,榨菜的预处理相当于完成了60%的工作。

1. 梅干

购买时应选择整株腌制、栗色、摸上去干燥、气味正常的。小捆的可以去掉草绳,检查是否有霉斑和异常气味。

2. 用温水冲洗

在整个加工过程中,梅干很容易沾染泥土、沙子和灰尘,因此,将采购的原料去掉草绳后,放入25℃温水中浸泡,蔬菜很快吸水变软,粘附在其上的异物不易清除,但很快脱落,净化原料。

3.沥干浮水

漂洗后应立即捞出挤干水分,原料在水中的时间不宜过长,这样会加速菜肴中盐分的溶解,影响产品的口感。

4. 烘烤干燥

挤干水分后,逐一挂在竹竿上,搬进烘干房烘干,50℃左右,约需4至5小时,过分烘干对后道工序不利。

5.切成颗粒

晒干后切成0.5cm长的颗粒,切得太长吃的时候容易卡在牙齿里,小颗粒混入浓汤后就变成湿粉,很容易吃。

6.高温烹饪

将切好的梅菜分成三份放入大搪瓷盆中。每盆加入150g辣椒粉,搅拌均匀。然后用薄膜盖住盆,用绳子扎紧,盖上金属盖。将三盆梅菜连同其他包装材料一起放入杀菌锅上格进行杀菌。高温能使基叶中的植物纤维迅速软化,提高适口性,而且高温还能使基叶中的纤维肉中的各种酶受热凝固,原本发黄的梅菜很快变黑,散发出香味。

为保证盆内腌制的蔬菜不受饱和气体及冷却水的侵袭,在盆口处做上述处理,一般蒸制40分钟即可达到目的,冷却后蔬菜手感柔软,呈黑色,香味浓郁。

7. 加入汤搅拌

每锅倒入2.5kg浓缩高汤,充分搅拌,使二者混合均匀,在高汤的映衬下,可以看见黑暗中散落的辣椒碎块,让那点点红色更加耀眼和辛辣。

8. 原料解冻

做此菜最好的猪肉是三瘦三肥的五花肉,取自前胸下肋骨处,呈长方形,此部位腹肌呈十字形分布,以脂肪隔开,切成红白相间的条状。每盒包装20kg。取5盒,在操作台上自然解冻,以减少肉汁流失。其品质应符合GB 2707-2016猪肉卫生标准。

9. 整理并切成条

解冻后用温水浸泡,待软后每块刮干净,按其宽度分成三等份,切成条状。漂洗后,放在周转架上沥干。

10.放入沸水中煮

反应锅内放入75kg水,加入香料包加热,水开后将肉块倒入水中焯水10分钟,洗净后平铺在操作台上,按条的大小切成方块,在皮面上以1cm为间隔切开,切至厚度的1/2即可,将非方形的肉块切成块备用。

11. 在皮肤上涂蜂蜜

用刷子将蜂蜜刷到每一片皮革上,注意不要让蜂蜜沾到周围的部分,以保持皮革原有的颜色。刷完后,将皮革面朝上,打开风扇加速气流,以尽快擦去水分。

12. 沸油着色

将食用油放入煤气炉上,加热至锅中冒烟,用漏勺将肉放入锅中,不久便会听到炸响声,约1.5分钟后,肉皮迅速变红,立即取出,待肉块沥干冷却。操作时应控制好油温,烹煮时间不宜过长,并保持深红色,暗红色及肉面焦黄均与本产品的要求相悖。

13. 加入汤里调味

汤汁冷却静置后,捞出液体,大火煮沸,稍煮一会儿后,加入酱油和盐。趁热加入糖,搅拌使其迅速溶解。加入米酒。稍冷却后,倒入肉。再次沸腾时,小火焖煮半小时。此时,肉开始浮出汤面。取出香料包,用漏勺将肉舀入锅中冷却。将它们单独放置为称重块,并转移到包装室。

14.浓缩汤

梅菜扣肉的鲜味来源于原汤。肉出锅后,继续加热汤,擦去多余的水分,当汤量接近原汤总量的1/3时,加入味精,用小火慢慢煮开。汤的表面会出现油性物质,汤汁会越来越浓稠。用竹筷子蘸汤,香气浓郁,肉味更是浓郁。这原汤用来滋润梅菜,提升产品的色香味。

15. 称重和包装

为了达到包装后肉菜分开、肉菜分层的要求,可将它们分别放入一个由PE制成的乳白色阶梯形盒内,该盒的上口直径为10cm×8.5cm,下口直径为9cm×7.5cm,高为4cm。

用电子秤称量方形肉,标称重量为250g,若超过参考重量,以肉面调整,不足则加重,将秤放在肉面上,另一台电子秤上称量100g梅菜,盖在肉面上,称量时要经常搅拌,使梅菜均匀裹上原汤。

16. 密封盒子

为了防止内容物在灭菌时在高温、高压的共同作用下被挤出盒外,污染内包装,采用PE/CPP复合膜封住盒口边缘,进行阻隔。

17.真空包装

排除盒内空气,用牙签在复合膜上扎几个小孔,放入18cm×24cm PE/AL/CPP复合包装袋内,用真空包装机封口,封口线平整,无皱褶、无漏气。

18.高温灭菌

将符合包装要求的肉锅逐层摆放到杀菌釜上,为保证锅间受热均匀,抽屉间摆放的锅数应相对一致,不宜堆叠,以保证杀菌效果。-5min/121℃,出锅前进行反压冷却。为使肉盒出锅后能迅速冷却,出格后立即放入冷却池水中,符合包装质量要求的会很快沉到水底,并进行封口,封口不严的会浮在水面上,将浮起来的捞出,包装后作为称重块使用。

19、成品销售

将捞出水分的肉箱平铺在晾晒架上,用排风扇吹出余水,然后装入周转箱入库。每批抽取五包作为样品,做好标记后放入恒温箱内,在36℃恒温箱内进行一周每天观察两次,若无肿胀即为合格品。套上标签袋放在连续封口机上封口并喷上生产日期。

3. 总结

汤汁浓度在这个制作过程中起到了很大的作用。为了保持产品的原味,在烧水时,锅里要分三次倒入75kg清水,每次倒入25kg,竹篾上留一个刻度作为浓度。这在复制和放大传统工艺生产中是极其必要的。习惯用大锅、重汤调味的肉类加工企业在做这个产品时必须这样做。

在加热过程中,水分不断蒸发,无论是炒菜、做汤还是整个调味过程,水分的流失意味着汤浓度的提高和各种呈味物质含量的增加,经过商业无菌处理后,通过调味直至肉块浮到汤面,达到目的。

肉出锅后,静止状态下用竹尺量汤量约50kg,揭开锅盖后继续加热,使水分蒸发,当接近25kg刻度时加入味精,用小火加热至此浓度即可。

做好之后汤面会出现油性物质,色泽鲜艳,香味浓郁,此时味道香醇,肉味更浓,此汤能滋润软化的梅菜,达到更好的调味效果。

用杀菌锅蒸制梅菜,能使蔬菜迅速变软、颜色变深。传统梅菜用蒸锅蒸两个小时的方法也是为了这个目的。借助现代食品生产技术,可以加工得更快。但操作时要防止空气和水直接进入盆内,处理不当会适得其反,使整盆梅菜变成菜汤。为保证质量,可以用保鲜膜盖住盛有梅菜的盆,并把袋口折好。最后包起来,盖上铁盖,防止空气和水进入。

梅菜蒸熟之后还是软烂的,加入浓汤的时候,很容易吸收汤汁,只要注意充分搅拌,让加入的汤汁吸收干净,盆底不要有残汤,这样可以及时补充盐分,有助于提升适口性;同时让粘在一起的肉块吸收汤汁后再次调味。

成品含盐量在直接品尝或检测理化指标时仍在可接受范围内,制作过程中只用到1/3的浓汤,其余大部分可作为老汤使用。

以前生产软包装梅菜扣肉时,将调味好的肉块和调味好的梅菜分开称量,混合后装入复合袋中,开封后两者混合在一起,产品缺一不可。这样既能使肉块结合成一个整体,包装又有层次感,特别是在食用前进行高温杀菌和加热蒸煮时,融化的油脂很快被浸润的梅菜吸收油脂,在油脂的滋润下更加柔软可口,因此梅菜扣肉和猪肉的搭配,色香味俱全,别有一番情趣,也许这就是浙江菜的魅力所在吧!

03

梅菜扣肉的另一种制作方法

传统加工方式是将五花肉涂抹糖浆后煎炸上色,成品色泽不均匀,品质难以保证,此工艺将被新工艺取代。

1.梅菜猪肉加工工艺

2.操作要点

1. 腌菜加工

市场上的干制梅菜有两种,第一种干制梅菜是先用皮带输送机把梅菜输送到鼓风式清洗机内,清洗干净后用手推车运送到切段机内,调整切段机的送料螺旋和切割螺旋刀之间的相对位置把梅菜切成2厘米左右的小块,因此可以直接送入震动清洗机,去除梅菜中混入的小石子和小块泥土,然后放在浸泡池中20℃的水中浸泡40分钟,中途换一次水,最后用脱水机除去梅菜表面的水分。

2. 制作酱汁

将白酒50g、老抽250g、味精30g、姜末50g、盐150g、蔗糖70g、食用油110g放入调料罐,调匀,调成适当黏度的酱汁,再加入处理好的梅菜,搅拌均匀。酱油和猪肉的比例以1:1.5为宜。酱汁的效果直接影响五花肉的色泽和梅菜的口感,也关系到五花肉、梅菜、老抽三者能否调和。

3. 炒

酱汁调好后,将梅菜通过加料器加入旋转炒菜机内翻炒,转速调节为14r/min,温度控制在87~93℃之间,严禁梅菜炒焦。当梅菜呈亮黄色,含水量约75%~80%时即可出锅,若炒过头,梅菜会变硬,不易咀嚼;若炒不熟,梅菜含水量过多,嚼不动。有助于吸收蒸制时流出的油脂,使成品流出的油脂影响感官。

4. 生肉加工

原料肉选用符合国家卫生检疫要求的五花肉,经喷水清洗后用切片机切成10×10cm的块。

5. 炖

原料肉处理好后直接加入夹层锅内,在沸水中煮10-15分钟,同时在夹层锅内的炖汤中加入3%-5%的五香粉、味精、盐等调味品调味后再出锅。大火煮沸,撇去上面的浮沫,加入煮熟的猪肉块,在85-90℃的火上煮40-45分钟,捞出晾凉。

6.切片

腌制好冷却后的肉片由推车运送到切片机,切成5mm左右厚的肉片,保持肥肉和瘦肉的完整。肉片太厚,蒸制时脂肪得不到充分加热,不会流出油脂,蔬菜会把油脂吸收干净,成品口感油腻。肉片太薄,蒸制后不会保持完整。

7. 端上碗

选一个深度约6cm的小瓷碗,将五花肉片从碗的一边扇形摆放到另一边,露出五花肉的瘦肉部分,再用两片五花肉完成红烧肉的形状。将梅菜装入碗中,高度略高出碗面1cm,然后用热封机用耐热膜封住碗口,防止蒸制过程中香味散失。肉与梅菜的重量比为1:3。

8.蒸

盛碗后用小车推入蒸锅内,大火蒸30分钟即可出锅,冷却至25℃左右及时取出碗。蒸制可使肉片、梅菜充分熟透,肉片形成地道花纹,一方面使肥肉中的油脂受热流出,使成品肥而不腻。

9.真空包装

从碗里捞出后,将梅菜扣肉放入透明尼龙袋中,擦去袋口油污,真空包装,真空度830~。

10. 灭菌

采用卧式杀菌锅,杀菌公式:15min~10min~15min/121.1℃。

11. 干燥和灭菌

产品输送至热风烘干房,经热风将包装袋表面水分蒸发后,立即输送出热风烘干房,冷却后送入成品库,常温下可保存2个月。

12. 冷冻真空

包装后未经灭菌的成品应立即放入冰箱保存,0-4℃可保存20天左右。

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