摘要：真皮包包的生产流程是怎样的？面对LV、GUCCI等包包的价格，你是否感到困惑，一个普通的包包为什么那么贵？下面就让我们一起揭开奢侈皮包的神秘面纱，了解它的生产流程吧。以下内容由东势网整理，供大家参考。 真皮包包的生产流程 真皮包包是如何制作出来的？
很多人可能会好奇，那些在柜台上动辄几万元的奢侈品包包是怎么做出来的？并不是所有款式的包包都能在柜台上销售。一般来说，从设计师绘制蓝图到成品出炉，需要一年半的时间。高层会反复讨论哪种款式更能打动人心、卖得好。一般来说，能在柜台上销售的款式，都是经过充分认可的。
那么，让我们揭开奢侈皮包的神秘面纱，了解它的生产过程。
第一步：画出设计图。这是设计师的工作。画得越详细，包包就越贴近设计师的初衷。这幅图就是一个经典的设计图。
第二步：选择皮样。这个是毋庸置疑的。好的皮包一定要有最优质的皮样，最好是整张皮，这样包包才更完美。就连皮的厚度也要用游标卡尺测量，最好不要有哪怕一毫米的差异。
第三步：裁切皮具样品。根据图纸，会制作很多卡纸，就像做衣服一样。平均下来，做一个皮包需要200多张卡纸。
第四步：组装皮具样品。手工制作需要用到很多工具，比如专业的皮革胶水、专用的针线等。这一步对制作者的技术水平要求很高，因为好的皮包不仅要好看，还要耐用，有的包包用十几年也不会坏，这就需要制作者的手艺了。
背景信息：
高级定制是一种外来产品。相传19世纪中叶，一位名叫沃斯的英国人在巴黎创办了一家高级定制店，当时他有20名员工帮他完成为顾客定制的服装。“仅一件，仅一位顾客”，也正因如此，高级定制相当于一种“高贵身份”的象征。
如今全球所有的高级定制品牌都集中在巴黎，在高级定制圈，有一个要求就是每年必须发布两次，每次发布必须包含35套单品。另外还有一个制作时间，一件衣服至少要花费100-400个小时才能称为高级定制。价格也相当高昂，在欧美国家消费者中，聘请高级定制人员的费用可能在20多万到数百万不等。
皮革制造方法
皮革（又称皮衣）是由经过鞣制的动物皮制成的，经过鞣制后，动物皮变得柔软，不易腐烂。大多数皮革是由牛皮制成的。绵羊、山羊和猪皮也是重要的皮革来源。少数皮革是由水牛、马、鳄鱼、鲨鱼和鹿皮制成的。牛、马等大型动物的皮通常称为生皮；动物皮或带毛的生皮通常称为毛皮。
皮革主要用于制作鞋子，但也用于制作行李箱、手套、皮带和其他物品。某些动物皮或兽皮更适合制作某些物品。附表列出了特定类型皮革的主要用途。
动物皮毛有三层：（1）外皮，称为表皮；（2）中层，称为真皮；（3）内层，内层含有脂肪。皮革由中层制成，中层主要由一种称为胶原蛋白的纤维蛋白组成。中层的上部具有独特的十字交叉图案，称为粒面；下部称为真皮。
皮革生产分为三个步骤。第一步是准备生皮，去除所有毛发、表皮和内层。第二步是鞣制生皮，将中间层变成皮革。第三步是通过染色和其他工艺获得皮革的最终外观。
准备生皮
大多数兽皮在鞣制前都会进行处理，通常是浸泡在盐水中（盐和水的溶液）。处理有助于保存兽皮，直到可以鞣制为止。
制革工人可以使用多种方法来去除毛发、皮革和内皮。本文讨论了皮革制造中常用的方法。
首先将生皮浸泡在冷水中，去除泥土、腌制的盐渣和其他杂质。然后，将生皮放入水、石灰和硫化钠的溶液中，使根部和皮松动。同时轻轻搅拌生皮，使皮和脂肪分离。
生皮浸泡在石灰水中后，用机器刮去所有毛发和肉，只留下生皮的纤维部分。然后，将生皮浸泡在含有脱灰剂（如硫酸铵）和酶的溶液中，使其变软。彻底清洗后，生皮即可进行鞣制。
皮革
商业鞣制主要使用两种方法：铬鞣（一种矿物鞣制方法）和植物鞣制。目前大多数皮革都是用铬鞣制成的。铬鞣已基本取代了植物鞣，后者耗时更长。植物鞣现在主要用于制作鞋底、皮带和行李箱的皮革。
铬鞣
首先将生皮浸泡在含有硫酸和食盐的溶液中数小时，待溶液完全渗透生皮后，加入硫酸铬。然后慢慢加入碳酸氢钠，降低溶液的酸性，使溶液中的铬与胶原蛋白发生化学反应，使生皮鞣制。鞣制后的生皮一般需堆放一夜，然后除去多余的水分。
植物鞣制
将生皮浸泡在一桶单宁酸溶液中。单宁酸是一种植物衍生物质，可与胶原蛋白发生反应制成皮革。出于商业目的，大多数单宁酸都是从坚木和橡树等树木或树皮中提取的。
生皮从一个桶转移到另一个桶，单宁酸溶液逐渐变浓。通常需要数周时间才能浸泡在单宁酸溶液中。冲洗后，皮革会浸入天然油脂中，然后晾干。
其他皮革制作方法
另一种鞣制方法称为鞣制，使用含有明矾的溶液。铬鞣皮革有时会用鞣剂进一步加工以达到所需的效果。这个过程称为复鞣。例如，白色皮革可以通过用锆盐或甲醛复鞣制成。
油鞣法用于制作油鞣皮革。油鞣皮革的原料是麂皮，麂皮是一种原产于欧洲的动物，与山羊相似。但现在油鞣皮革的原料通常是绵羊皮。在油鞣过程中，生皮经过挤压，脱去毛，将皮中的大部分脂肪挤出。然后进行捶打揉捏，并加入鱼肝油等海洋油脂。最后加热分解脂肪，用少许砂纸打磨皮革即可变干。这样制成的皮革吸水性非常强。
染整染色
染色前，皮革通常先用机器切割成成品所需的厚度，然后放入染缸中染色。染色后，皮革通常会用天然油脂进一步处理，以补充加工过程中流失的油脂。最后进行干燥。通常，将皮革固定在金属架或金属或玻璃托盘上，然后送入烤箱进行干燥。在真空干燥过程中，将皮革放在密封空间中，并将内部空气排出。随着压力的降低，皮革中的水分会蒸发。
最后步骤
在最后一道工序中，首先将皮革重新润湿，然后涂上一种或多种保护材料，如蜡、油、硝化棉、酪蛋白虫胶（-）颜料和各种合成树脂。
涂上保护材料后，皮革通常会被上釉，这一过程需要将皮革压过光滑的钢或玻璃圆筒。
在软质小羊皮革的最后工序中，用包裹着砂纸的滚筒摩擦皮革靠近内皮质的一侧，使皮革上出现细小的绒毛。
漆皮是指薄小牛皮、小山羊皮和其他优质皮革，经过多层上漆或聚氨酯塑料（·）处理，使其表面非常光亮。每上一层漆后都要烘烤，然后抛光。
最后，还有其他方法可以改变皮革的天然纹理。摩擦是将皮革的纹理面向内折叠，然后将纹理面摩擦在一起以形成独特的纹理图案的过程。雕刻是通过将雕刻板压在纹理皮革的表面上来改变皮革的天然纹理图案的过程。雕刻用于复制相对稀有的皮革的纹理图案，例如鳄鱼皮纹理。此过程还可用于创造独特的纹理效果，例如西班牙皱纹皮革，其最初是通过不均匀地收缩皮革的不同部分而创建的。