第一部分：见证取样及检测资格标准
2.见证取样检测资质标准
1.检测机构应具备的基本条件：
1、具有独立法人资格，注册资本不低于80万元人民币。
2、申请检测资质对应的检测项目（参数）应当通过计量认证。
3.人员要求：
（1）具有质量检验、施工、监理或者设计工作经历，并接受过相关检验技术培训的专业技术人员不少于10人。偏远地区检验机构的技术人员可以不少于6人。其中，从事检验工作3年以上、具有高级职称的人员不少于1人；具有中级职称的人员不少于3人。偏远地区检验机构的中级以上职称人员可以不少于2人；
（2）检测人员须具有建筑材料、土木工程等相关专业中专以上学历，具有1年以上建筑材料检测工作经验；
（3）技术负责人须由具有建筑材料或土木工程相关专业大专以上学历、从事建筑材料检测工作5年以上的高级工程师担任。报告审核人员须由具有建筑材料或土木工程相关专业大专以上学历、从事建筑材料检测工作5年以上的工程师担任。偏远地区检测机构技术负责人可由具有建筑材料或土木工程相关专业大专以上学历的高校工程师担任，报告审核人员可由具有建筑材料或土木工程相关专业中专以上学历的助理工程师担任。
4. 考场要求：
（1）检测机构检测场地建筑面积不应小于500m2，偏远地区检测机构检测场地建筑面积不应小于300m2；
(2)检测场地环境条件必须满足检测标准、规范的要求； (3)有检测场地环境条件符合标准要求的记录； (4)安全、消防措施齐全。
5.仪器设备：
（1）检测仪器、设备的配置、精度应当符合检测标准和规范的要求。属于强制检定的计量器具，必须经计量检定合格后方可使用；
（2）仪器设备档案齐全； （3）主要仪器设备应有操作规程。
6.有完善的质量保证体系。
2. 检测能力要求
申请见证抽样检测资质的检测机构须能检测（检验）下列参数（91个），偏远地区的检测机构至少须能检测（检验）标有★的参数（36个）。
1.水泥
细度★、标准稠度用水量★、凝结时间★、稳定性★、砂浆强度★
2.钢筋及其焊接、机械连接接头
钢筋：屈服强度★、抗拉强度★、伸长率★、冷弯★、反复弯曲次数★
钢筋焊接接头：抗拉强度★、冷弯★ 钢筋机械连接接头：抗拉强度★
3.建筑用砂
颗粒级配★、细度模数★、含泥量（或石粉含量）★、泥块含量★、含水率、吸水率
4. 建筑用鹅卵石和碎石
颗粒级配★、含泥量★、泥块含量★、针状颗粒含量、表观密度、容重、压实密度、含水率、吸水率
5.混凝土
混合比★、立方体抗压强度★、抗折强度、混合料坍落度★、含气量、混合料维贝稠度、混合料凝固时间、抗渗性
6.砌筑砂浆
混合比★、立方体抗压强度★、混合料稠度、混合料分层
7. 简单土工试验
含水率★、湿密度★、干密度★、最大干密度、最佳含水率
8. 外加剂
细度、抗压强度比（活性指数）、需水量比
9.混凝土外加剂
减水率、抗压强度比、含气量、钢筋有无锈蚀、凝结时差、收缩率、坍落度保留值、极限膨胀率
10. 预应力钢绞线
指定非比例延伸力、抗拉强度、整个钢绞线的最大力以及最大力时的总伸长率
11.预应力锚具和夹具的硬度
12.建筑沥青的软化点、针入度和延展性
13.沥青混合料
密度、沥青含量（或油石比）、马歇尔稳定度、孔隙比、沥青饱和度、流动值
14. 墙砖和砌块
几何尺寸★、外观质量★、抗压强度★、抗折强度、密度★、含水率、吸水率
15.瓷砖
破坏强度、断裂模量、吸水率、抗热震性
16.防水膜
厚度、可溶物含量、吸水率、不透水性★、耐热性★、拉伸强度★、断裂伸长率、低温柔和性★、最大拉伸力伸长率
17.防水涂料
固含量、干燥时间、拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔韧性
18. 建筑门窗
抗风压、透气、雨水渗漏性能
19.外墙粘结性能强度
第二部分：常用材料的见证取样
1.见证抽样检验制度
见证取样检验制度是指在承包商按要求进行自行检验的基础上，施工人员在建设单位和监理单位检测、检验人员的见证下，到现场取样送指定单位检测。
见证测试范围
1、承重结构用混凝土、砂浆试件；2、结构工程用主要受力钢筋；3、工程主要原材料质量；4、石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料试验；
5.监理工程师和建设单位认为需要进行的其他检测项目。
见证要求：1、见证实验室须通过省级（含）以上技术监督局计量（CMA）、质量（CMC）认证，并具有省级（含）以上质量监督部门颁发的乙级（含乙级）以上检测、检验资质证书。2、见证人须持有检测、检验资质证书，见证人对见证样品的代表性、真实性负责。3、样品或其包装应有标记和封条，标记和封条上应注明样品名称、样品数量、项目名称、取样地点、取样日期，并由取样人员和见证人签字。4、负责见证试验的实验室经检查确认样品上的见证标记和封条无误后，方可进行试验，否则应拒绝试验。5、见证试验报告须有见证人签字、盖章，并加盖“见证试验”专用章。
根据《关于温州市建设工程施工试验见证抽检制度实施的通知》有关规定：现就见证抽检制度实施程序明确如下：
1、见证取样检验制度定义：见证取样检验制度是指由建设单位专门的材料检测人员——取样员在监理单位的见证下，对进入施工现场的有关建筑材料进行现场取样或制作试件，送至符合资质管理要求的实验室进行检测的程序。
（1）见证取样涉及三方行为：施工方、见证方、检测方。
（2）实验室资质管理：①工程质量检测机构（有CMA印章，即计量认证，每年复审一次）；②工程质量检测机构具备资质证书。
2、见证人员必须取得《见证证》，并经业主授权，经授权后方可对授权项目进行见证工作。所有进入施工现场的建筑材料必须按规范要求取样送检、检测，检测报告必须纳入质保资料。
3.见证取样及检验程序：
（1）取样：
施工单位：材料取样、试件准备；
见证人员： ①见证材料取样、试件制备； ②对试件或其包装进行标记； ③填写《见证记录台账》。
（2）送检：取样后，试件从现场运送至检测单位的过程。
（3）接收：
（4）检测报告：
五项要求： ①检测报告应采用计算机打印； ②检测报告应使用省统一格式； ③检测报告必须手写签名； ④检测报告应有统一格式并加盖“见证检验”专用章； ⑤应注明见证人姓名。
（5）报告收集：
第一种情况：检测结果合格，施工单位收回报告并签字。
第二种情况：检测结果不合格，检测单位通知见证人到监理站报告，见证人领取检测报告。
见证取样检验检测报告中，实验室应在报告备注栏注明见证人，并加盖“见证检验”专用章，不得加盖“只负责样品”章。一旦出现检测不合格情况，应立即通知建设工程质量监督机构和负责该工程监理的见证单位。如出现检测不合格情况，按有关规定需要加倍取样、重新检测的，必须按照见证取样检验程序进行。
未注明见证人且未加盖“见证检验”章的检验报告不得作为质量保证资料或者竣工验收资料。
材料到达现场必须登记台账，见证取样、检测必须登记台账。
2. 材料到场后现场督导人员应验收的事项
1、水泥——水泥运抵工地后，应查验出厂合格证、生产日期、数量、批号、等级，并及时要求施工单位抽样检验。现场监理人员应要求施工单位对每批水泥出具三天强度报告，报告合格后，该批水泥方可批准施工。
水泥一般检测的项目有：细度、凝结时间、安定性、砂浆强度。
水泥的凝结时间分为初凝和终凝，初凝是水泥加水搅拌后至标准稠度纯浆体开始失去塑性所需的时间，终凝是水泥加水搅拌后至标准稠度纯浆体完全失去塑性开始产生强度所需的时间。
稳定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体在硬化过程中发生不均匀的体积变化时，会引起水泥膨胀、开裂、翘曲，这就是稳定性差。稳定性差的水泥会降低建筑物的质量。因此，规范规定体积稳定性差的水泥应作为废料处理，不能用于建筑。
使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行试验复核，并按结果使用。在钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构中严禁使用含氯离子的水泥，不同品种的水泥不得混合使用。
废料：凡初凝时间、稳定性、氧化镁或三氧化硫不符合本标准要求的产品均视为废料。
不合格：凡细度、终凝时间、不溶物、烧失量不符合本标准规定或加入的混合材料量超过最大限量、强度低于商品强度等级所规定的指标的产品，视为不合格。水泥包装标志不完整的水泥品种、强度等级、生产厂名称、生产厂编号，也视为不合格。
2、钢筋——钢筋到场后，现场监理人员应检查出厂合格证、规格、型号、数量等，并要求施工单位及时按规范要求进行抽样复检，复检合格经驻场监理人员认可后方可投入工程使用。钢筋焊接，包括电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹机械连接、锥螺纹机械连接等，均须有人见证并抽样检验。
3、防水材料——现场监理应检查各承包商是否从业主指定的生产厂家和材料类型采购了防水材料。各类防水材料进场后均应有产品合格证和产品质量检验报告。要求承包商按规范要求抽样检验，每批送经认可的实验室进行常规指标性能检验。合格材料方可使用。
4.商品混凝土：
为确保工程质量及符合环保要求，政府要求使用商品混凝土，承建商应事先与供货商联系，并依工程质量要求提交混凝土配合比一式三份，经批准后方可使用。提交的资料除混凝土配合比设计外，还应包括强度试验报告、抗渗性试验报告（如有抗渗性要求）、水泥、混合料及外加剂两证（即出厂合格证、使用前复检合格报告）、砂石检验报告等。提交的资料应经驻地监理审核签字。施工单位应对所采用的商品混凝土的质量承担最终责任。
（1）什么是混凝土立方体抗压强度？按照GB/-2002规定，将混凝土拌合物制成边长为150mm的立方体试件，在标准条件下（温度20℃±2℃，相对湿度大于95%），测得的抗压强度值即为混凝土立方体试件的抗压强度（简称立方体抗压强度）。
（2）什么是混凝土强度等级：混凝土强度等级是按照混凝土立方体抗压强度的标准值来划分的。强度等级用符号C加上立方体抗压强度标准值的下限值（Mpa）来表示，如C30、C25等。混凝土强度等级是混凝土施工时控制工程质量、工程验收的重要依据。
混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次取样的方法。取样应在浇注现场进行，不要在卸料现场进行。一般应在同一盘混凝土或同一辆卡车的1/4、1/2和3/4左右处取样。第一次取样与最后一次取样的距离不应超过15mm，然后人工搅拌均匀。混凝土试块取样组数应满足规范规定的最少组数。（一组按标准条件养护，一组按构件相同条件养护）
（3）现场测定混凝土坍落度的方法：①将坍落度锥体和底板润湿，坍落度锥体内壁和底板不应有可见的水。②用小铲将按要求得到的混凝土试样分三层均匀装入锥体中，使压实后每层的高度约为锥体的三分之一。用捣固棒将每层捣固25次，捣固应沿螺旋方向由外向中心进行，每次捣固应均匀分布在截面上。捣固锥体边缘时可将捣固棒略微倾斜。捣固底层时，捣固棒应穿透整个深度。捣固第二层和顶层时，捣固棒应穿透当前层至下一层表面。浇筑顶层时，混凝土应浇筑至锥口以上高度。 捣固过程中，如混凝土下沉至锥口以下，应随时添加。顶层捣固后，将多余的混凝土刮去，用抹刀抹平。③提起坍落度锥时，应垂直、稳定，提起过程应在5～10秒内完成。从开始加载到提起锥体的过程应连续进行，并应在150秒内完成。④坍落度为圆柱体最高点与混凝土试件之差。⑤观察混凝土的粘结性和保水性。
(4)混凝土抗压强度试块尺寸及换算系数
最大骨料粒径 (mm) 换算系数 试块尺寸 (mm)
31.5 0.95 100×100×100（非标试块）
1.00 150×150×150（标准试块）
1.05 200×200×200（非标试块）
(4.1) 代表强度值的确定
（1）取三个试件的算术平均值作为该组试件的强度（精确至0.1Mpa）。 （2）若最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%，则将最大值与最小值相除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。 （3）若最大值与最小值与中间值之差超过中间值的15%，则该组试件数据无效。
5.砂、石、砖等建筑材料
根据规定，取样、检验必须有现场资料见证。
6、安装材料、接地网材料等。
镀锌扁钢（50×5）、镀锌钢管、角钢、扁钢、钢板、钢管（φ50×4）、钢筋TMY50×
5、减阻剂、焊接试件等材料的检验指标今后应按建设单位供货材料生产厂家的企业标准取样复检。（另行规定）
还必须对钢管和紧固件进行取样和检验，以确定其质量。
水泥
1.实施标准
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》-1999、《复合硅酸盐水泥》-1999。以上6个水泥标准均于2000年4月1日起实施。水泥强度检测采用《水泥砂浆强度试验方法(ISO)》GB/-1999，取样按《水泥取样方法》-90的要求进行。
2.物理检验指标
1. 细度
2. 标准一致性
3. 设置时间
4.稳定性
5. 力量
3. 采样方法
1. 取样及发货规则
（1）首先，需要了解所采购水泥的生产厂家是否具有产品生产许可证。
（2）水泥检验样品必须以每个水泥生产号为一个采样单位，不允许两个以上水泥生产号混合采样。
（3）水泥样品必须从不同位置等量、相同数量采集，采样点不少于20个。混合均匀后，必须装入防潮容器中，容器重量不少于12公斤。
（4）委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产企业名称、牌号、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称、全套实物检验项目等。用于装修的水泥还应当进行稳定性检验。
（5）出厂超过三个月的水泥，使用前应重新检验。
（6）所有进口水泥均应符合上述要求。
2. 采样单位及采样总量
水泥出厂前必须按标准进行编号，每个编号为一个取样单位。在施工现场取样时，应以同一水泥厂、同一类型、同一等级、同时到达的同一编号水泥为一个取样单位。取样应具有代表性，可连续取样或从20个以上不同位置取样。样品总量至少为12kg。
3. 编号和取样
水泥出厂前应当按同一品种、强度等级进行编号取样。袋装水泥、散装水泥应当分别编号取样，每个编号为一个取样单位。出厂水泥编号根据水泥厂年生产能力确定：120万吨及以上，但不大于1200吨的，应当进行编号；
60万吨至120万吨，不超过1000吨的船舶，一个号码；30万吨至60万吨，不超过600吨的船舶，一个号码；10万吨至30万吨，不超过400吨的船舶，一个号码；10万吨以下，不超过200吨的船舶，一个号码。
取样方法如下，当散装水泥运输车辆容量超过工厂规定的出厂编号吨位时，允许超过规定吨位进行取样。
4.袋装水泥取样
用取样管取样。随机选取20个以上不同部位，将取样管插入水泥中适当深度，用拇指按住气孔，小心拔出取样管。将样品放入清洁、干燥、无污染的容器中。
5. 散装水泥取样
采用开槽管取样器取样。当取样水泥深度不超过2m时，采用开槽管取样器取样。通过打开取样器内的控制开关，在适当位置将水泥插入一定深度，关上后小心抽出。将样品放入清洁、干燥、无污染的容器中。
6. 交货和检验
（1）水泥交货时的质量验收，可以以实物样品检验结果为依据，也可以以水泥厂同号水泥检验报告为依据，验收方式由买卖双方商定，并在合同或协议中写明。 （2）以实物样品检验结果为依据时，买卖双方应在发运前或交货地点共同取样封存。取样方法如下，取样量为20kg，分为两等份，一份由卖方留存40天，另一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。40天内，买方发现产品质量不符合本标准要求，卖方有异议的，双方应将卖方留存的另一样品送省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构仲裁检验。
（3）以水泥厂出具的同号水泥检验报告作为验收依据时，买方应当在货物发运前或者交货时抽取同号水泥样品，双方封样保存三个月；或者由买方委托卖方抽取同号水泥样品，封样保存三个月。
三个月内，买方对水泥质量有疑问的，买卖双方应当将封存的样品送国家认可的省级以上水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
7.运输和储存
水泥在运输、贮存过程中不得受潮、不得混入异物，不同品种、不同强度等级的水泥应分开贮存、运输，不得混合。
4. 处理程序
1、水泥应按同一品种、强度等级、数量分别堆放，并应保持干燥。
2、严禁使用不符合稳定性要求的水泥。
3、当水泥强度等级不清楚或生产日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行试验复核，并根据试验结果使用。
1.沙子
1.实施标准
《普通混凝土用砂质量标准及试验方法》JGJ52-92。
2. 规格
根据细度模数分为粗砂（μf=3.7～3.1）；中砂（μf=3.0～2.3）；细砂（μf=2.2～1.6）；特细砂（μf=1.5～0.7）四种规格。
3. 检查项目
每个试验批次至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量三项指标的检测。
4.验收批次的划分
购货单位应当按同一规格、同一产地分批收货，大型工具（如火车、货船、汽车等）运输的，以400m3或者600t为一批，小型工具（如马车等）运输的，以200m3或者300t为一批，不足上述数量的，按一批计算。
5. 抽样规定
每个验收批次的抽样按下列规定进行：
（1）在堆场取样时，取样点应分布均匀。取样前应将取样点的表层剥除，然后从每个点抽取大致相等量的砂土，共8份，作为一组样品。
（2）从带式输送机采样时，应使用接收器在带式输送机尾部卸料点定期抽取4份砂子，组成一组样品。
（3）从火车、汽车或货船上取样时，从不同位置和深度抽取八份大致相等的沙子，形成一组样品。
检验不合格，应重新取样，对不合格项目应进行双倍复验，如仍有一样品不符合标准要求，则按不合格产品处理。
6. 取样数量
每个检测项目所需的最小砂样取样量：
筛析重量4400g；泥含量4400g；泥块含量；合计约20kg。
7. 手动四分法
将各组样品放在平盘上，在湿态下混合均匀，堆成厚度约20mm的“圆饼”。再将“圆饼”沿两个互相垂直的直径分成四等份，取两份对角线部分，再次混合均匀，堆成“圆饼”。重复上述过程，直至分得的材料量略多于试验所需的量。
2. 石头
1.实施标准
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及试验方法》JGJ53-92。
2. 必检项目
每个验收批次至少应检验颗粒级配、泥质含量、泥块含量、针状和片状颗粒含量四项指标。
3.验收批次的划分
采购单位应当按同一规格、同一产地分批收货，如采用大型工具（如火车、货船、汽车等）运输的，以400m3或600t为一批；如采用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一批；不足上述数量，视为一批。
4. 抽样规定
每个验收批次的抽样按下列规定进行：
（1）当在一堆材料上采样时，抽样位置应均匀分布，然后将采样位点的表面铲除。
（2）当从皮带输送机中采样时，应使用在皮带输送机尾部的放电点上定期将8部分的石头抽出，以形成一组样品。
（3）从火车，汽车和货物船上进行采样时，应从不同的位置和深度取16个相等的石头，以形成一组样品。
如果测试失败，则进行不合格的项目进行重新采样，如果仍有一个样本不符合标准要求，则应进行双重测试。
5.取样数量
碎石：最大粒径为40mm，筛分分析，泥浆含量，泥浆块含量四个指示器测试，所需的样品总数约为80kg，所需的样品总量约为40kg。
6.减少样品
将每组样品放在平板上，将它们均匀地叠成一个圆锥体，然后将锥体沿两个相互垂直的直径分为四个相等的部分，然后将两个对角线组成，然后再次混合它们，然后将它们堆积为圆锥体。
3.处理过程
1.如果泥浆含量或泥浆块的含量超过标准的要求，则不得直接使用水冲洗和其他措施，并且只能在通过治疗后使用。
2.对于具有不合理分级的砾石或鹅卵石，可以选择并以一定比例的比例选择其他颗粒大小的砾石或鹅卵石，以改善分级。
第4章混凝土
1.实施标准
"Test for of " GBJ80-85, "Test for of " GBJ81-85, "Code for of Mix Ratio" JGJ/T55-96, "Code for and of " -92, " for " -87.
2.检查项目
1.衰退或vebe一致性2.强度（压缩，弯曲）3。渗透性
3.沮丧的确定
Slump方法适用于确定最大骨料尺寸不超过40 mm的混凝土混合物的一致性，而跌落值不少于10 mm
（1）倒塌的圆锥体是由薄钢板或其他金属制成的。是：
底直径200±2 mm
顶直径100±2mm
高度300±2mm，壁厚不少于1.5mm
（2）润肤棒应为直径为16毫米，长度为600毫米的钢棒，末端应圆形。
2.测试步骤
（1）湿润的锥和其他工具，将锥放在非吸收性的刚性水平基础上，然后在两侧踩踏踏板，以使倒塌锥处于固定位置（2）在加载过程中，将较小的铲子均匀地加载到桶中，以便在三层上均置于繁荣的范围。 AMP沿着螺旋方向从外部到中心进行25次，并且在横截面上均匀地分布在横截面上。下一层。
倒入顶层时，应在润湿过程中将混凝土倒入枪管上方的水平，如果混凝土在枪管下方下沉，则应随时添加顶层。
（3）清除锥体底部板上的混凝土后，应垂直和稳定地抬起倒塌的圆锥体。
从开始加载材料到抬起倒塌锥的整个过程应不间断地进行，应在150秒内完成。
（4）抬起倒塌锥后，测量倒塌后的锥高度和混凝土样品的最高点之间的高度差，这是混凝土混合物的倒塌值。
解除倒塌锥后，如果混凝土倒塌或一侧剪切，则应在第二次测试中进行新样本进行另一个测试。
（5）在塌陷后观察混凝土试样的内聚和水的粘合剂。
水的保留是通过混凝土混合物中的浆液沉淀度评估的。这种混凝土混合物的保留良好。
4.普通混凝土标本选择
1.普通的混凝土立方抗压强度和霜冻测试块是立方体，根据下表，采用了测试件的尺寸。 ×200mm×200mm立方测试块要确定强度，其抗压强度值必须分别乘以0.95和1.05的系数，以将其转换为标准测试件的抗压强度值。 对于普通的具体弯曲强度测试，使用150mm×150mm×600mm（或550mm）的小型光束作为标准测试片，每组中有3个。普通混凝土不渗透测试的测试样品是截短的圆锥，具有175mm的顶部直径（D），且直径为175mm，底部（d）的（d）和155mm的范围在150毫米中，在标准固化室中有6个样品，在标准固化室中，应用钢丝刷刷顶。
根据“具体强度测试和评估标准”（-87），应在混凝土浇注位点随机选择混凝土样品，并且采样频率应符合以下规定：
（1）每100批混合物的混合比，但不超过100m3，采样频率不得少于一次（2）。比率，采样频率不得少于一次。
②对于同一单位项目的每个接受项中相同混合比的混凝土，应至少进行一次抽样。
（4）对于大容量的粉煤灰混凝土，每500m3的混凝土混合物应至少形成一组测试样品。
对于每个采样，应保留一组标准标本（即标准固化条件下的样品），可以根据相同的固化条件下的样本数量。
根据地下工程防水的技术规范（-87），混凝土反植物测试块的采样和测试块的保留应符合以下规定：
（1）当混凝土的连续倒入量小于500m3时，应保留每组250-500m3的混凝土的混凝土不渗透测试块，如果要保留两组（12件），则应保留两组（3）。
（4）在剩下的两组测试块的铸造部位应在“标准固化”室中固化，而另一组（6个街区）应在与现场相同的条件下固化。
用于制造测试的模具是由铸铁或钢制成的，它们应具有足够的刚性，并且易于组装和拆卸，应加工测试模具的内部表面。
（2）在振动桌上形成样品时，应立即将混凝土混合物加载到测试中，应使用刮刀沿测试模具的内壁稍微倾斜，使混凝土混合物在振动中的上限应延伸，直到振动效果。 ETE应刮掉并用刮刀平滑。
（4）在手动撞击样品时，应将混凝土混合物加载到两个层中，每一层的厚度应大致相等。测试模具;当振动上层刺激杆应在倾斜期间渗透到20-30毫米的深度。刮掉多余的混凝土，并用刮刀将其平滑。
（5）降解后，应立即将样品放在温度为20±3℃的标准固化室中，湿度超过90％（称为“标准固化”室中的湿度），在“标准固化”室中，这些样品应在其之间进行10-20mm的范围，而不是将其直接置于标准的范围内。在20±3℃时固化在停滞的水中。
样品应在与结构或组件相同的条件下进行治疗。
具体标本必须由施工单元发送，并由施工单位的证人（或证人证书）（或委托的监督单位）送达，在进入实验室时，应仔细填写“调试表格”上的所有必需内容
评估方法有三种类型：统计方法1（IE，具有已知标准偏差的统计方法），统计方法2（具有未知标准偏差的统计方法）和使用统计方法1的评估。
现成的混凝土植物，预制混凝土组件植物和使用现场集中混凝土混合的建筑单元应使用统计方法评估混凝土强度。
当混凝土生产条件可以在很长一段时间内保持一致，并且相同类型的混凝土的强度变化基本上保持稳定，则每批的强度标准偏差（σ0）可以视为常数，并且可以根据先前生产期的累积强度数据确定其值。
当使用这种方法评估具体强度时，接受批次应由三个连续的测试样本组成，其强度值应同时满足以下要求：
mfcu≥fcu，k＋0.7σ0 fcu，min≥fcu，k－0.7σ0
当具体强度等级不高于C20时，最低强度值仍应满足以下要求：FCU，最低0.85fcu，K时，当具体强度等级高于C20时，最低强度值仍将满足以下要求：FCU，Min≥0.90FCU，MFCU是的平均值。混凝土立方体的抗压强度的标准值（N/MM2）是验收批次（N/MM2）中混凝土立方体的抗压强度的标准偏差。
FCU，最小值--—— - 相同验收批（N/MM2）的混凝土立方体的最低值应根据上一个检查期间相同类型的混凝土标本的强度数据确定，根据以下公式：其中△fcu fcu，i- fcu fcu，i-最大差异 - 最大差异 - 用于确定混凝土立方体接受批次的抗压强度的标准偏差。
注意：上述检查期不得超过三个月，并且在此期间的强度数据总数不应小于15批次（2）统计方法II。
当混凝土的生产条件不能长时间保持一致并且具体强度的可变性无法保持稳定，或者在先前的检查期内没有相同类型的混凝土数据的数据来确定接受批次的标准偏差，应不少于两组的测试成果cu≥0.9fcu，k fcu，min≥λ2fcu，k
其中SFCU是混凝土立方体在相同接受批次（N/MM2）中的抗压强度的标准偏差；
当SFCU的计算值小于0.06fcu时，k，sfcu = 0.06fcu，k。
λ1λ2-根据下表使用合格的确定系数。
可以根据以下公式来计算相同验收批次的混凝土立方体压缩强度的标准偏差：fcu，i-三组混凝土样品的cube压缩强度值（n/mm2）。
使用非统计方法评估偶发产生的预制组件的混凝土或在小批次上混合的混凝土混凝土。
当通过非统计方法评估具体强度时，其强度应同时满足以下要求：
MFCU≥1.15FCU，K FCU，Min≥0.95FCU，K。7。具体强度资格判断
如果具体强度测试结果满足上述要求，则认为批次的混凝土强度是合格的；
根据“具体强度测试和评估标准”（-87）：
（1）应及时确定并处理由不合格的混凝土制成的结构或组件。
（2）当对混凝土标本强度的代表性有疑问时，可以通过根据相关标准的规定从结构或组件中的钻孔样本或非破坏性测试方法钻孔来估算混凝土的强度。
（3）在脱离池中拆除的结构或组件的具体强度，从池中取出，从工厂送出，提起，张紧或释放预应力肌腱，以及在施工期间承受短期载荷时应满足设计要求或遵守当前国家标准的相关规定。
第5章砖石砂浆
1.实施标准
“建筑迫击炮基本特性的测试方法” JGJ70-90，“砖石砂浆混合率的设计代码” JGJ/T98-96，“砌体工程的建设和接受代码” -98 -98。
II检查项目1.一致性2.分层3.抗压强度
3.一致性和分层测试1.混合抽样
在施工期间进行采样，应根据相关的施工方式进行采样，应从至少三个不同的位置收集样品。
标准锥和杆的总重量为300克，圆锥高度为145mm，底部直径为75mm，圆锥高度为180mm，底部直径为75mm，搅拌锅，润饰杆，测量缸，秒表等。
①立即对混合的砂浆进行一致性测试，以距开口约10毫米的距离，使用厚度25次。
②将圆锥体包含砂浆的底部，然后松开固定螺钉，并降低锥体与仪器的中心对齐，并拧紧固定螺钉时，当圆锥形的尖端触及砂浆的表面时下沉的深度是砂浆的一致性（准确到1mm）。
两个测试结果的平均值被视为砂浆的一致性值（准确至1 mm），如果两个测试值之间的差异大于20 mm，则应重新混合砂浆。
砂浆测试仪是圆柱形的，内径为150mm，上面有200毫米的高度（底部），净高度为100mm。
①根据一致性测试方法，将砂浆混合物立即加载到层次上，使用木制锤在四个不同的地方轻轻点击1-2次，如果迫击炮在容器周围大致相等，如果砂浆在圆柱体下方下沉。
②站立30分钟后，卸下20毫米砂浆，将剩余的10毫米砂浆倒出，然后将其混合2分钟，然后根据一致性测试方法确定其一致性K2。
③两个测得的一致性值（K1-K2）之间的差异是砂浆的分层值。
①将两个测试结果的算术平均值作为砂浆的分层值。
4.迫击压测试（1）测试块采样
砂浆应随机采样并在混合器出口处进行样本。时间。
①将无底测试模具放在普通的粘土砖上，用湿纸覆盖，并吸收良好（吸水率不少于10％，水分含量不超过2％），并在测试模具的内壁上涂上一层薄薄的机器机油或释放剂。
②一次用砂浆填充测试模具，并从外部到内部的螺旋方向25次，以防止低偶然的砂浆在设计后离开空隙，使用一把腻子的刀沿着霉菌壁上几次，以使砂浆的6-8毫米比寄生的表面延伸15毫米。沿测试模具顶部表面的砂浆。
③在制作样品后，应将其保持在20±5℃时（24±2H），当温度较低时，可以适当地延长时间，但不应超过两天的标本。
④标准的固化条件是：水泥混合砂浆的温度应为20±3℃，相对湿度应为60-80％；间隔至少10mm。
5.砂浆验收批量评估
应根据以下公式进行砂浆接受批的强度评估：F2，m≥f2
F2，最小0.75f2其中F2，M是统一接受批次（MPA）中每组迫击管立方体抗压强度的平均值；
F2- - 对应于验收批次砂浆（MPA）的设计强度等级的皮带抗性强度；
F2，最小值 - 在统一接受批次（MPA）中，迫击管立方体抗压强度的最小群体平均值。
6.处理过程
当施工过程中发生以下情况时，可以使用非破坏性和微型测试方法来进行砂浆和气体强度的原名测试：1。砂浆测试块缺乏代表性的代表性，或者对测试障碍的疑问或争议。力量需要确定。
第6章混凝土混合物
1.实施标准
“混凝土混合物” —1997，“混凝土泵送剂” JC473-92，“混凝土膨胀剂” JC476-92，“砂浆和混凝土防水剂” JC474-92和“混凝土抗 ” JC475 -92-92。
2.检查项目
混凝土混合物，泵送剂，防水剂和防冻剂的均匀性项目主要包括：固体含量或水含量，密度，氯离子含量，水泥糊剂的流动性和细度。
3.采样方法1.混凝土混合物制造商应根据输出和生产设备条件将其批量数量大于1％（包括1％）。小于0.2T水泥所需的混合物。在现场采样。
每个50T的抽水剂被视为一批，少于50T也可以视为一批的一批。
每批样品应完全混合，并根据“ JC473-92”的标准进行测试克里特岛膨胀剂
每60吨被视为一批，任何小于60t的数量也被视为批次。
样本应是连续的，或者可以从20个以上的样品中取出样本。重新检查或仲裁。对于迫击炮和500批次的混凝土防水剂工厂，每批次的量都小于500 t；
每批样品应彻底混合，并根据“砂浆和具体的防水剂”进行测试（JC474-92）。
对于相同类型的防冻剂，将50吨视为批处理，少于50吨也可以将每个批次的采样体积视为批次。
每个样品应完全混合，并根据“混凝土防冻剂”的标准进行测试。
4.
1. Any that is be used in and can be .
2. Must-check items for the test of with . : water rate, ratio agent: slump value, ratio agent: time, rate, ,
, agent: ratio, water ratio, ratio
: ratio at low .
1.
"Hot- plain round steel bars for " -91, "Hot- steel bars for " -98, " heat steel bars for " -19, "Hot- low steel round bars" GB/T701-97, "Code for and of " -92, "Cold- steel bars" -92, "Code for Steel Bar and " JGJ18-96.
2. Items
: 1. Yield point or yield 2. 3. 4. Cold
III. 1. Raw ① Rules for Steel Bars
⑴ The steel bars shall be and in , and the of each batch shall not 60t. Each batch shall of steel bars of the same grade, same , same , and same .
⑵ Cold-drawn steel bars shall be and in , with each batch of cold-drawn steel bars of the same , same , same and same time, and no more than 20 tons. If the is less than 20 tons, it shall be as one batch. ⑶ of to be taken:
The of steel bar to th