在实际应用中，联轴器按传递扭矩的大小可分为重型、中型、小型和轻型。
重载万向联轴器常用于冶金机械、重型机械、石油机械、建筑机械、起重机械等。
中、轻型万向联轴器常用于汽车等车辆、机床、轻工机械等。
小型万向联轴器主要用于传递运动，一般用于精密机械、控制机构中。那么如何选择合适的联轴器，使用时又有哪些注意事项呢？
1.联轴器的应用选择
1、由于制造、安装、载荷变形及温度变化等原因，安装调整后很难保持两轴线严格、准确地对中。
X、Y方向及偏转角CI均有一定的位移，当径向位移较大时可选用滑块联轴器；当角位移较大或两相交轴联接时可选用万向联轴器；当两轴在工作过程中产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。
万向联轴器
2.联轴器的运行速度和引起的离心力。
对于高速传动轴，应选用膜片联轴器等平衡精度高的联轴器，不应选用有偏心的滑块联轴器。
十字联轴器
3、所要传递的扭矩的大小、性质及缓冲、减震功能的要求。
例如，对于大功率、重载的传动装置，可选用齿式联轴器；对于承受严重冲击载荷或要求消除轴扭转振动的传动装置，可选用轮胎联轴器等高弹性联轴器。
斜齿联轴器
4.联轴器的运行速度和引起的离心力。
对于高速传动轴，应选用膜片联轴器等平衡精度高的联轴器，不应选用有偏心的滑块联轴器。
膜片联轴器
5.两轴之间相对位移的大小和方向。
当安装调整后两轴很难保持严格准确的对中，或两轴在运转过程中会产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。例如径向位移较大时可选用滑块联轴器，角位移较大或两根相交轴的连接则可选用万向联轴器。
6.联轴器可靠性及工作环境。
通常由金属元件制成的不需要润滑的联轴器工作可靠；需要润滑的联轴器易受润滑完善程度的影响，并可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀介质和强光比较敏感，容易老化。
滑块联轴器
7.联轴器制造、安装、维修及费用。
在满足使用方便的前提下，应选用安装拆卸方便、维修简单、成本低廉的联轴器。如刚性联轴器不仅结构简单，而且安装拆卸方便，可用于低速、高刚性的传动轴。一般非金属弹性元件联轴器(如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等)由于综合能力好，在一般中、小功率传动中得到广泛的应用。
螺旋弹簧联轴器
2.联轴器使用注意事项
1）联轴器不允许有超过规定限度的轴向中心线歪斜和径向位移，以免影响其传动性能。
2）万向联轴器安装后，必须检查运转一班是否正常，如发现有松动，必须按规定的紧固力矩重新紧固，并反复运转几班，确保不松动。
3）万向联轴器、十字头、轴承等滑动面必须加润滑油。一般采用2#工业锂基脂或2#二硫化钼钙基脂。正常情况下，连续工作500小时加油一次，间断工作2个月加油一次。若在高温条件下工作，则每周加油一次。加油时将轴承端面上的油孔螺钉旋开，用高压油枪注入，直至溢出。
4）联轴器日常维护时，如发现压痕等正常磨损，应及时更换；联轴器不允许有裂纹，如发现裂纹则需更换（可用小锤敲击，根据声音判断）；维护和清洁时，将十字轴旋转180°，可实现轴颈力的交替使用。
5)齿轮联轴器啮合长度不得小于齿宽的70%；其轴向窜动量不得大于5mm。
6）齿式联轴器齿厚磨损，起升机构超过原齿厚的15%，运行机构超过原齿厚的25%，应报废；如有断齿，也应报废。
7）柱销联轴器弹性圈、齿式联轴器密封圈如有损坏或老化应及时更换。
8）万向联轴器在运行过程中，应定期观察是否有不正常的径向摆动和轴承发热等现象，如发现此类现象，必须及时修复。