目前，受全球经济衰退和中国经济下行趋势加速的影响，我国各大行业均出现产能过剩，甚至出现大量企业倒闭。由于纸包装行业主要应用于日化产品、消费电子、农副产品、食品等基础需求领域，其经营状况远好于家具、陶瓷、卫浴、建材、五金等与房地产密切相关的行业。但由于产品同质化严重，市场整体规模萎缩，不少纸包装企业陷入困境。
然而，让造纸行业人感到欣慰的是，当上帝为我们关闭一扇窗户的时候，却又为我们打开了另一扇更大的窗户，那就是绿色、低碳、环保的包装。
1、轻量化包装已成为纸制品行业环保、低碳、降成本的有力工具。
包装轻量化是指在保证包装各项技术指标的前提下，减少包装材料的使用，从而达到减少资源消耗、低碳环保的目的。另外，减轻包装重量不仅可以降低运输成本，还可以减少运输车辆的燃油使用量，减少碳排放。
1.瓦楞纸克重低
欧洲对轻量化纸箱的定义是箱板纸低于100克/平方米，瓦楞纸低于90克/平方米。近年来，一些新兴市场国家也普遍推进轻量化原则，中国作为全球最大的瓦楞包装市场，在瓦楞纸箱轻量化方面也不遗余力。以国内包装纸业龙头企业理文玖龙为例，近年来，两家企业相继推出了90克/平方米、75克/平方米瓦楞原纸，甚至在近年推出了60克/平方米超低克重瓦楞纸。在箱板纸方面，玖龙已基本停止了400克/平方米箱板纸的生产，理文玖龙也在近两年大幅减少了250克/平方米箱板纸的生产。 玖龙、理文印务继多年前推出150克/平方米的低克重箱板纸后，又相继推出了120克/平方米、90克/平方米的超低克重箱板纸。
2、瓦楞纸箱由双楞改为单楞。
瓦楞纸箱轻量化的另一个趋势是用单壁瓦楞纸板替代双壁瓦楞纸板，三壁七层纸板很少使用。以前一般瓦楞纸板的克重在1000-1100克/平方米之间，改用单壁瓦楞纸板后，其克重大约在600-700克/平方米甚至更低。其实，轻量化包装之所以能得到多数企业的积极响应，不仅仅是因为环保，还因为轻量化包装可以让食品企业使用更少的包装材料，直接节省大量的包装成本。尤其在如今食品企业利润率不断下降的情况下，很多企业一直在想方设法减少包装材料的使用，以节省成本。
早在1991年，雀巢就开始实施全球性包装材料减量化、轻量化项目。雀巢中国为此研发了多种轻量化包装解决方案。以雀巢冰淇淋五羊甜筒外盒为例，通过优化纸箱结构、降低纸箱克重，由原来使用低质量纸张的5层纸箱结构优化为使用高质量纸张的3层结构，从而减轻单个纸箱重量。这一改进计划每年可减少纸张使用量近150吨。据不完全统计，截至2010年底，雀巢已在全球范围内减少包装使用量超过51万吨，这意味着一年内至少可节省45万辆汽车行驶所需的能量。
十年前，索尼、爱普生等日本品牌对外包装箱的要求极高，外包装箱的安全系数通常设定在6-10之间。日本电子产品纸箱的纸张配置一般采用高强度、高克重的原纸。日本品牌为品质不惜成本的做法令人敬佩，但也存在品质过度的嫌疑。如今，面对激烈的竞争，日本企业也开始重新审视原有的包装策略，在保证瓦楞纸箱的防护性、运输性和印刷性的基础上，大量采用轻量化包装。
3、使用微型瓦楞纸板替代传统纸箱、纸板箱所用的纸板材料。
目前国内外流行的微细瓦楞纸主要有E楞和F楞，后来部分地区又发展了G楞、N楞、O楞纸。微细瓦楞包装因具有抗压强度高、印刷精美等优点，得到了用户的认可，使用量稳步上升。目前国内企业使用E楞较多，如西门子等大型企业已提出使用G楞等更细瓦楞纸的要求。
4.部分其他类型纸包装制品克重进一步降低
通常，纸质环保手提袋的材料重量为300g/m2铜版纸或白卡纸。随着轻量化的流行，很多企业开始使用120g/m2或140g/m2牛皮纸或牛皮底白卡纸。不同于礼品包装市场普遍存在的过度包装，在快速消费品行业，越来越多的企业对轻量化包装的兴趣日益浓厚。以全球最大的薄荷糖品牌好时薄荷糖为例，他们通过减小包装内部蜡纸的体积，节省了6%的材料；外部包装纸的重量也减少了，节省了30%的用纸量。
从上述几家企业的包装产品案例中，我们可以看出轻量化包装对于环境和企业来说都是“有利可图”的。其实，轻量化包装之所以能得到大多数企业的积极响应，不仅仅是因为环保，更是因为轻量化包装可以让企业使用更少的包装材料，直接节省了不少的包装成本。尤其在如今各行业企业利润率不断下降的情况下，很多企业都在想办法减少包装材料的使用。
2.绿色包装设计理念贯穿从原材料到回收再利用的整个过程
进入21世纪以来，随着绿色、低碳、环保理念深入人心，包装设计领域的有识之士提出了绿色包装设计的概念。绿色包装的概念要求设计充分体现物尽其用的设计原则，能最大限度地发挥包装设计的功能，并通过可再生材料的开发利用，实现包装设计、生产和使用的循环利用。绿色包装产品的整个生命周期，从原材料选择、产品制造到使用处置，都应符合生态环保的要求。
创维集团通过重新设计包装、开发新材料，采用自行开发的瓦楞纸板与蜂窝纸板相结合的包装方式，使包装成本降低了20%左右；TCL则着手改进纸箱设计，通过对纸张的瓦楞类型、克重、箱型、缓冲材料等进行改进，使成本降低了10%左右。
1、纸包装材料的选择呈现以下趋势：
原本棕色的材质，加上整洁的包装、简约的设计，能让消费者将产品与绿色、环保联系起来。
礼品盒、烟酒包装、零售包装等对于抗压等物理强度没有要求，所以建议使用利用回收废纸制成的包装纸，如理文纸业、海龙纸业等。
重型瓦楞包装、运输包装等对抗压强度、耐破强度等要求非常高，因此应选用含有大量木浆的高强度瓦楞纸和箱板纸。
在设计包装时，尽量使用可持续、环保的纸质材料，替代塑料、金属等不易降解、能耗高的材料。
2. 在全球发达地区，零售巨头每年都在不断给品牌商施压，要求其降低产品综合成本，减少包装重量，这导致包装设计也朝着减量化的方向调整。这主要体现在：
减小瓦楞纸箱的盖板尺寸，并使用半盖板纸箱。
对于托盘包装，采用浅托盘设计。
销售瓦楞包装向小型化发展，而运输包装则向大型化发展。
高重量纸板箱是使用低重量或微型瓦楞纸板生产的。
销售包装由B瓦楞变为E、F、G等微瓦楞。
一些饮料、酒类包装甚至直接从瓦楞纸包装改为缠绕膜包装。
3、还有一个值得关注的现象是，在原纸物理强度不断下降和零售商、环保部门对包装轻量化要求不断提高的双重压力下，纸箱码垛正在成为一种新的趋势。纸箱码垛的设计是在轻量化后纸板边缘压力大大降低的情况下，将普通的旋盖纸箱设计成双壁托盘。这样，原来的单壁瓦楞纸板的承压能力就变成了双壁纸板，纸箱的抗压能力提高了一倍，大大提高了托盘的保护功能。
3、生产技术成为企业践行低碳环保的重要一环
纸包装的工序很多，包括纸板加工、裁切、印刷、表面整饰、覆膜、模切、压痕、开槽打孔、钉箱涂胶等等，如何在这些环节减少污染和二氧化碳排放是众多纸制品企业需要面对的问题。
1.印刷油墨应更换为环保油墨
传统油墨依赖石油，石油是不可再生资源，且含有高致癌性VOCs，在油墨制造、印刷、设备清洗等过程中对环境造成污染。目前正逐渐被生物大豆油墨和水性油墨取代。大豆油墨是从植物中提取的，不含VOCs，是可再生资源。水性油墨用水代替化学溶剂，对人体健康无害。
2.简化运输包装的印刷流程
目前的包装印刷工艺逐渐分裂成两种相反的形式，一类是以展示盒、礼品盒、零售盒为代表的销售包装，这类包装采用精美的印刷和最佳的色彩还原，以增强商品在货架上的视觉冲击力；另一类是以农产品包装、日用品容器盒为代表的运输包装，这类包装注重良好的保护功能，只印刷一些简单的物流信息。
对于运输包装箱，包装企业应尽量采用简易单色印刷，避免多色印刷和大面积实色印刷。多色印刷和大面积实色印刷不仅污染环境，而且会大大损害纸箱的抗压强度，削弱其保护功能。不仅如此，简化印刷工序还能大大节省印刷成本，提高产品利润率。据包装地带网预测，未来运输包装纸箱极有可能走向“数码简易印刷”，即对包装货物的外箱进行三维数码印刷，每个纸箱的印刷内容都不一样，以方便质量追溯和库存管理。由于数码印刷成本极低，而且完全不会损害纸箱的抗压强度，因此还可以节省印刷成本和纸张成本。
3、引入智能设备，提高管理水平，降低损耗率。
纸包装在生产过程中产生的损耗，也是一种资源浪费，因此如果能降低损耗率，也算是一种低碳环保的举措。为了减少生产损耗，除了加强员工培训、提高班组长管理水平外，引入智能设备将是降低损耗最有力的武器。在目前的纸包装印刷设备中，经过实践证明效果较好的设备有：
瓦楞纸板生产设备中的生产管理系统、自动接纸机、电脑数控纵切机、横切机等。
印刷机的SPC自动换版装置、印版识别及预套准系统、在线印张检查系统、生产数据采集的数据生成软件等。
4、瓦楞纸板无碳低温生产技术的日趋成熟，将有望大幅降低瓦楞生产过程中的能源消耗和碳排放。
瓦楞纸板无碳低温生产线主要采用冷成型瓦楞机和低温粘合剂加工瓦楞纸板。冷成型，顾名思义就是不需要加热设备，瓦楞纸在常温下成型，从而达到最大程度的节能。该生产线不用锅炉、煤、蒸汽、加热，无污染、无排放，降低生产成本，提高纸板强度。实现低碳、高效、节能、减排、环保的效益，无疑将引发纸包装行业一场新的革命。
4. 以纸代木将为纸包装业务带来新增长
以纸代木、以纸代塑、以纸代金属是低碳包装的核心。通过废纸的回收利用，不仅可以减少木材的使用，少砍伐树木，保护生态环境，还可以节能节水、减少排放。在中国，以纸代木的包装材料主要有瓦楞纸板、蜂窝纸板、纸浆模塑三大类，核心材料是高强度重质瓦楞纸板。
高强重瓦楞纸板作为纸改木包装材料，调料量大，产品规格定制方便，印刷适性好，因此其使用范围越来越广，主要应用领域为家电、自行车、电动车、摩托车、医疗器械、电机、金属配件等机电产品，其次为家具、日用消费品及专用工业品。目前，我国销售的家电、自行车、电动车、摩托车等机电产品基本都实现了高强重瓦楞纸板包装，年产量达15亿平方米，约占全国瓦楞纸板总产量的3%，节约木材400万m3，在我国纸改木包装中发挥着关键作用，占木改木包装总量的70%。 在注重发展高强度重质瓦楞纸板的同时，积极推进蜂窝纸板、纸浆模塑等发展。
蜂窝纸作为纸代木包装材料，比瓦楞纸板、纸浆模塑等具有更高的强度，更适合在家居、建材、物流等领域替代，有其独特的优势。
5.摒弃过度包装已达成共识
在我国，各类礼品、食品、烟酒、保健品的过度包装现象猖獗。目前，我国城镇生活垃圾的三分之一是包装垃圾，而这些包装垃圾中又有一半以上是奢侈礼品包装。过度包装造成了巨大的资源浪费、环境污染，还产生了大量不必要的碳排放，其危害十分巨大。
在韩国，过度包装设计被视为违法行为，厂商若不按照政府规定减少产品的包装比例和层数，将被处以最高300万韩元罚款。韩国也十分注重礼品包装的美观，但很少使用过度包装。很多礼物只是用丝带简单扎上一个漂亮的蝴蝶结，简洁美观。走进日本百货商场，产品包装设计十分考究，多以环保纸盒为主，几乎看不到礼品盒的踪影。
2014年年初，中国宁夏的部分企业将当地特产枸杞用铁盒、木盒、陶瓷等精美包装带到了全球最大的农业、食品及园艺展览会——2014柏林国际绿色周，却遭到当地消费者的拒绝，中国品牌商再一次尝到了远离绿色低碳包装的苦果。
随着环境污染、资源枯竭等问题逐渐凸显，摒弃过度包装已经成为全社会的共识，特别是一些高端品牌厂商充分认识到过度包装对人类环境造成的巨大危害，为了体现企业的社会责任感和使命感，毅然摒弃过度包装。
6. 包装废弃物的回收利用是有益的补充
包装废弃物的回收利用对绿色低碳发展也有着重大作用。废旧瓦楞纸板、边角纸板等经过后加工工序（主要是粘贴、裁切）加工成包装座、垫、套等，替代EPS泡沫塑料，以其成本低廉、效果优异，成为降低包装成本、实现包装成本进一步降低、提高包装品质的新亮点。例如，松下电器公司要求通过尽可能用纸替代塑料，在两年内将EPS缓冲材料的使用量减少30%。
7月份，我国出口、进口双双大幅下降，但对美出口却增长了24%。需要指出的是，近年来，美国紧随欧洲、日本的脚步，对绿色低碳包装给予了足够的重视。随着我国土地流转、农业集约化、农村城镇化的进一步加速，食品和农副产品包装将给包装行业带来巨大的市场增长，而顺应低碳环保潮流的纸质包装必将成为最大的赢家。
致力于转型升级的包装印刷企业决策者们，拥抱“绿色低碳”新时代！
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