1. v1.0 可编辑可修改的丝印测试方法 丝印检测标准 1.目的 规范涂层/丝印缺陷术语。明确产品要求，统一检测标准。 2.适用范围 适用于本公司所有喷涂/丝印产品的检测。 3.表面等级 3.1 A类表面：可直接观看的外表面，如机柜正面，以下简称A面。 B类表面：开门后可观看的不显眼的内外表面，如机柜背面，以下简称B面 3.3 C类表面；不易观察的内外表面，如机柜底部，以下简称C面。 4.检查环境光：200-300LX（相当于距离750MM的40W日光灯）被检产品表面与检查人员视觉方向大约呈45度角。（如下图所示），时间约为10秒。检查人员视觉方向与被检产品表面距离如下：A类表面：400MM B类
2.等级面：500MM等级C面：.丝印常见缺陷A.异物：丝印后涂层上粘附灰尘、点状或丝状异物。B.露底：因丝印位置较薄，导致底色露底。C.漏印：未印到所需的丝印位置。D.模糊/断线：丝印不良造成丝印线条、图案粗细不均，字线模糊、部分断线。E.丝印厚度不均：因丝印操作不当，导致点、线或图案丝印层厚度不均。F.错位：因丝印位置不准确，导致丝印位置偏移。G.附着力差：丝印涂层附着力不足，可用3M胶带清除。H.针孔：涂层表面可见针孔状小孔。I.划痕/刮伤：丝印后保护不好造成。 J.杂色/污点：非丝印颜色附着于丝印面。 K.色差：颜色与标准色版有偏差。丝印可靠性测试方法1.高温储存测试
3、储存温度：+66 0 c 储存时间：48小时 验收标准：样品出炉后室温放置2小时后，印刷面无起皱、起泡、开裂、剥落，颜色光泽无明显变化 2、低温测试 储存温度：-40℃ 储存时间：48小时 验收标准：样品出炉后室温放置2小时后，印刷面无起皱、起泡、开裂、剥落，颜色光泽无明显变化 高温高湿储存测试 储存温度/湿度：+66℃/85%RH 储存时间：96小时 验收标准：样品出炉后室温放置2小时后，印刷面无起皱、起泡、开裂、剥落，颜色光泽无明显变化 4、热冲击测试 储存温度： -40°C/+66°C-40.C+66.C为一个循环，温度之间的转换
4、时间不得超过5分钟，共进行12个循环。 验收标准：样品从烘箱中取出后，在室温下放置2小时后，检查部位：印刷面不得有皱纹、气泡、裂纹、剥落，颜色、光泽无明显变化。 5、丝印/移印附着力测试 测试目的：评定丝印/移印漆的附着力。 测试工具： 1、3M600透明胶带或附着力大于18mm的透明胶带 测试方法：将3M600透明胶带贴于待测样品的印刷字体或图案上，用手压平，然后将胶带尾部与测试面呈90度角向上拉，迅速撕去胶带，在同一部位重复3次。 验收标准：用肉眼观察表面，丝印/移印字体或图案应清晰可辨，不应有剥落现象。 6. 摩擦试验 试验目的：评估油漆及丝网/移印漆在涂装表面的附着力。 试验设备：橡皮擦 试验方法：固定试件，用500
5、G垂直力，15MM勺行程来回搓擦，每单行程为一次。丝印/移印字体或图案，连续搓擦50次。验收标准：用肉眼观察表面，无法看到磨损，丝印/移印应清晰可辨。 7、抗溶剂试验 1、异丙醇试验。取1ml异丙醇溶液滴在样品喷涂面或丝印/移印面上，10分钟后，用白布将异丙醇溶液擦去。 2、抗酒精试验 试验方法：用浓度99%勺酒精溶液浸湿棉球或白布，然后以1kg压力，每秒1个往返的速度，在样品印刷字体、图案的同一位置来回搓擦20次。验收标准：样品表面印刷字体或图案擦拭后应清晰可见，颜色不应失光、褪色。 8.拇指测试条件：实验样品5PCS以上实验步骤：取样品，将拇指放在印刷图片上，用3+-0KGF
6、用力测试15次。实验判断：产品印刷图案不能有缝隙/断线/油墨附着力差等现象，否则为不合格。 9、75%酒精测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白色棉纱布3、75%酒精一匙4、+-0KGF工具实验步骤：将白色棉纱布绑在工具底部，蘸取75%酒精一匙，再用白色棉纱布在印刷图案上来回擦拭30次（约15SE）。实验判断：产品印刷图案不能有脱落/缺口断线/油墨附着力差等现象，颜色允许。对于+-0KGF工具，颜色偏淡，但印刷图案要清晰，不能模糊，否则为不合格。10、95%酒精测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白色棉纱布3、95%酒精一匙4、+-0KGF工具实验步骤：将白色棉纱布绑在工具底部，蘸取 95%酒精一勺，然后
7、用白色棉纱布在印刷图案上来回贴30次（约15SE）。实验判断：产品印刷图案不能有脱落/断裂/油墨附着力差等现象，颜色允许有+-0KGF工装，颜色浅，但印刷图案要清晰，不能模糊，否则为不合格。11、810胶带测试条件：1、测试样品5PCS以上2、810胶带测试程序：将810胶带完全粘在网印上，然后以45度角快速拉起胶带，连续测量三次。实验判断：产品印刷图案不能有缝隙/断裂。12、3M600胶带测试条件：1、测试样品5PCS以上2、2、250胶带测试程序：将3M600胶带完全粘在网印上，然后以45度角快速拉起胶带 45度角。只需测试一次。实验判断：产品印刷图案不能有缝隙/断裂。5v1.
8.0可编辑可修改 13.250胶带测试条件： 1.实验样品5PCS以上 2.250胶带测试程序：将250胶带完整贴于网印上，迅速以45度角拉起胶带，连续重复三次。 实验判断：产品印刷图案不能有缺口/断线。 14、汽油擦拭试验条件：1、实验样品5PCS以上2、白色棉纱布3、汽油混合液（汽油：75%尿素=1:1）4、+-0KGF工装实验步骤：将白色棉纱布绑在工装底部，沾上汽油混合液，在印刷图案上来回擦拭30次（约15SE）。实验判断：产品印刷图案不能有脱落/缝隙/断线/油墨附着力差等现象，颜色可以允许浅一点，但印刷图案要清晰，不能模糊，否则为不合格。15、正己烷擦拭试验条件：1、实验样品5PCS以上2、白色棉纱布4、+-0KGF工装SE。实验步骤：将白色棉纱布绑在工装底部，沾上正己烷溶液，在工装上来回擦拭30次（约15SE）。实验判断：产品印刷图案不能有脱落/缝隙/断线/油墨附着力差等现象，颜色可以允许浅一点，但印刷图案要清晰，不能模糊，否则为不合格。15、正己烷擦拭试验条件：1、实验样品5PCS以上2、白色棉纱布4、+-0KGF工装SE。在印刷图案上来回擦拭30次（约15秒）。实验判断：与上一次判断相同。备注：1、2、4为通用标准，3、6为SEB通用标准，5为JARDE标准，7为标准，8为澳大利亚标准