冯成鹏等：数显智能显微硬度计常见故障原因及处理
数显智能显微硬度计常见故障原因及解决方法
~噢~
冯成鹏
翁惠燕
(浙江海洋学院机电工程学院，浙江舟山)
提炼
摘要：对数显智能显微硬度计常见故障进行了分析，说明了产生故障的原因及解决方法。
关键词：数字智能显微硬度计；故障；处理
金属显微硬度的测试原理、特点及用途
显微硬度HV是以金刚石正表面与两个相对表面之间的角度为136°为基础的。
四面金字塔压头在一定的小试验力（载荷）F≤9.8N下，
经过规定的保持时间后，试验力撤除，
表面积为A。则HI/=F/A，如图1所示。
l璺l1
残余压痕可被认为是一个正四面体。
具有角线d的方形基面与压头的夹角相同。
当试验力以公斤力表示时：
高压=
=2 旦
=1
．8544×
(公斤英镑/船 112)
当试验力以牛顿表示时：
高压：
：
落下
：0
．
1891×
d'
（牛顿/毫米）
由于压痕底面一般不是正方形，因此公式中的d取为
对角线d]和d2的平均值：d：
—
已知试验力F，测量d1和d2，可得
。
进行显微硬度试验的设备称为显微硬度计。
该仪器的最后一位数字是估计值。
低，硬度值是通过d1和d2取平均值然后查表得出的。
该仪器可直接以数字方式测量d和d，计算机取平均值计算
计算
并进一步对数值进行处理。显微硬度测试的整个过程
数字化控制，高质量、准确的测量。
显微硬度试验在试验过程中直接加载，试样可作为工作
作为基面时，由于加载力较小，也适用于薄样品或具有一定厚度的涂层。
可以测试；对于均质材料，加载力的大小会改变其硬度值
硬度测试范围宽（8-2000）Hv。压痕小，只有几十
只有微米，对于金属检测来说可以算是无损检测。
它可以测量小区域内的多个点。
可以测量小、薄、脆部件、夹杂物、涂层等的厚度。
显微硬度试验广泛用于测量金属材料和零件的硬度。
特别适用于金属零件热处理后硬化层深度的测定。
测试是唯一不可替代的硬度测试方法。
根据所用金刚石压头的形状，显微硬度可分为
显微硬度有两种：维氏（）显微硬度和努普（Knoop）显微硬度。
美国和欧洲国家采用维氏硬度。
通过换算，可以轻松确定测量的显微硬度
和
通过测定试件的硬度与硬度之间的关系，就可以确定试件相应的性能。
数字智能显微硬度计常见故障主要有电气故障
故障和光学故障
2.1
电气故障
仪器面板布置如图2所示。
嘈杂
嘈杂
命令
王玉晓
后退
返回中国
我璺I2
如果仪器不能进入面板操作，则故障
电气相关：
（1）显示器无显示
解决方法： ①检查仪器供电电源，确保电压为220V，
接地线是否良好。 ②检查仪器后面板电源插座是否牢固、连接良好。
接触良好，检查保险丝是否良好。
（2）仪器无法显示乱七八糟的笔画，
完成自动开机并进入程序运行。
“0”状态，1分钟后重新启动。
（接第45页）
敖涛等：57-209在恒温塑料温室中的应用
温度控制、湿度控制三部分。
3.1
数据采集
模拟量比例转换：由于A/D与D/A转换的对应关系
系统，s7—外部模拟信号的内部数值表示，两个
两者之间存在一定的数学关系，即模拟量与数值量的转换关系。
例如，使用（0-20）nA模拟信号输入，
s7—内部，（0～20）mA对应值范围0～
32000；对于（4-20）mA信号，对应内部值为6400
~
32000。
以下是采集室外温度的程序，输入信号为（0~5）V。
测量范围应为-10°C至50°C，步骤如下：
LD
SM0．0
金属氧化物半导体
AIW4,AC0
信息技术发展
AC0，AC0
数字化转型
AC0，AC0
／右
32000,AC0
*R
60. AC0
移动电压调节器
AC0, VD200
一
10.0.VD200
3.2
环境控制
环境控制针对温室内的辐射、温度、湿度和二氧化碳。
浓度等环境因素的调控，主要参考室外气象资料。
根据植物的需要，对参数算法进行调整分析，以达到预期的效果。
所需的生长环境，起到节能、高效的作用。
环境控制主要包括供暖系统、通风系统、窗帘系统、
二氧化碳系统、喷雾系统等由相互配合的各个系统组成。
我们可以共同实现对环境因素的高效、精准和快速调控。
温室环境控制结构如图2所示。
图 2
温室环境控制结构
以窗帘系统为例，窗帘系统具有遮阳、节能、保温等作用。
遮光的工作原理是：设定辐射阈值和盲区。
如果当前值>临界值+盲区，则用当前值减去临界值来计算
每分钟累计，当累计值超过设定值时，窗帘展开。
结论
．
智能温室控制系统采用PLC设计，响应速度快
具有速度快、系统稳定、维护简单等优点，能够满足温室大棚的控制要求。
该温室控制针经过测试可以满足用户的需要。
基于控制的在线控制，实现不同作物、不同环境的
加入远程监控是未来的发展趋势。
参考
[i]周万珍.PLC分析与设计应用[M].北京:电子工业出版社,2004.
[2]廖长初.PLC编程及应用[M].第2版.北京:机械工业出版社,2005.
[3]邵惠和,工业过程先进控制[M],上海:上海交通大学,1997.
[4]李晖.温室控制技术的发展方向[J].林业机械与土木工程设备，2004。
作者简介：刘涛，男，助教，工作单位：济宁职业技术学院，通讯地址：
山东省济宁市金禹路3号济宁职业技术学院机电工程系。
李寒婷。济宁职业技术学院（济宁）。
收到日期：2010-03-16
（接第43页）
2.2
光机故障
仪器通电后，进入正常面板操作。
显示窗上的DWELL为负载保持时间。如果系统发生故障，
EX 将通过此窗口显示。
E0：故障原因：计数器为零，读到负数。
按下 清除并重试。
E1：原因：（1）传感器故障；（2）负载变化、位置不正确
确定和处理：检测传感器以确定负载和位置。
E2、E3：压头无法正常升降，可能原因有（1）加载电机。
失去控制；（2）光电检测装置失灵；（3）装填时键盘中断。
应考虑内部设备故障。
E4、E5、E7、E8：物镜、压头、D1、D2未到位，可能
（1）机械不到位，（2）光电检测装置故障。
部品失灵。
E6：打印机未连接或打印机故障。
E9：用户系统传输失败，需检查RS232通讯接口，步骤
步骤如下： （1）将RS232插座的2、3针短接，将RS232插入
自发射、自接收状态；（2）按CTL+CLR键进入TEST程序；（3）
按CTL+PRINT进入TEST Srt程序，测试D命令的接受情况。
命令传输数据；（4）按PRINT键，程序发送44H代码并转到
正常运行程序，程序检测到RS232端口的44H代码，并执行
数据传输命令发送出一组当前COUNT指示的存储数据。
利用面板上的显示屏显示传输的ASCII字符结果。
LED八段显示对应数据位，显示结果应与存储的
数据相同，传输完成，程序返回测试键盘操作。继续
其他命令测试。测试完成后，程序返回正常工作流程，如
如果检测不到原来的结果，则说明RS232有故障。
作者简介：冯程鹏，男，工作单位：浙江海洋学院机电工程学院。
地址：浙江省舟山市定海文化路105号。
翁慧燕，浙江海洋学院（舟山）机电工程学院。
收讫日期：20 10 —03 —16