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1.介绍两种丝印检测标准方法 1.丝印检测标准 1.目的 1.1 规范喷涂/丝印缺陷术语。 1.2 明确产品要求，统一检测标准。 2.适用范围 适用于本公司所有喷涂/丝印产品的检测。 3.表面等级 3.1 A级面：可直接观看的外表面，如机柜正面，以下简称A面。 3.2 B级面：开门后可观看的不显眼的内外表面，如机柜背面，以下简称B面。 -3.3 C级面；不易观察的内外表面，如机柜底部，以下简称C面。 4.检测环境bb444.1照度：200-300LX（相当于距离750MM的40W日光灯）4.2被检产品表面与检测人员视觉方向约成45°，时间约10秒。4.3检测人员视觉方向
2、与被检产品表面距离如下：A级面：A级面：A级面：。丝印常见缺陷A、异物：丝印后涂层上粘附灰尘、点状或丝状异物。B、露底：丝印位置因丝印太薄而露底色。C、漏印：未丝印所需丝印位置。D、模糊/断线：丝印不良造成丝印线条、图案粗细不均，模糊不清，字线部分断开。E、丝印厚度不均：由于丝印操作不当，造成点、线或图案丝印层厚度不均。F、错位：由于丝印位置不准确，造成丝印位置偏移。中国丝印专印网G、附着力差：丝印涂层附着力不足，用3M胶带即可去除。 H. 针孔：涂层表面可见针孔状小孔。 I. 划痕/刮伤：丝印后保护不善所致。 J. 杂色/污点：非丝印颜色附着
3.涂于网印面。 K.色差：与标准色版相比颜色有偏差。 5. 2.网印信赖性试验方法 1.高温储存试验 储存温度：+66℃ 储存时间： 验收标准：样品出炉后室温放置2小时后，印刷面无起皱、起泡、龟裂、脱落及颜色光泽无明显变化 2.低温试验 储存温度：-40℃ 储存时间： ¬SIi_,Y.验收标准：样品出炉后室温放置2小时后，印刷面无起皱、起泡、开裂、剥落现象及颜色光泽无明显变化 3.高温高湿储存试验 储存温度/湿度：+66℃/85% 储存时间：96小时 验收标准：样品出炉后室温放置2小时后，印刷面无起皱、起泡、开裂、剥落现象及颜色光泽无明显变化 4
4、热冲击测试 储藏温度：-40℃/+66℃ -40℃+66℃为一个循环，温度转换时间不得超过5分钟，共12个循环。 验收标准：样品从烘箱出来后，在室温下放置2小时后，检查部位：印刷面无起皱、起泡、开裂、脱落现象且颜色、光泽无明显变化 5、丝印/移印附着力测试 测试目的：评定丝印/移印漆的附着力。 测试工具：1.3M600透明胶带或附着力大于5.3N/18mm的透明胶带 测试方法：将3M600透明胶带贴于待测样品的印刷字体或图案上，用手压平，然后将胶带尾部与测试面呈90度角向上拉，迅速撕去胶带，在同一部位重复3次。验收标准：用肉眼观察表面，丝印/移印字体或图案
5. 体或图案应清晰可辨，无剥落现象。 6. 摩擦试验 5 试验目的： 评定油漆及丝/移印油漆在涂装表面的附着力。 试验设备： 橡皮擦 试验方法： 固定试件，以垂直力500G，行程15MM来回摩擦，每一单次行程为一次。 丝/移印字体或图案。连续摩擦50次。 验收标准： 用肉眼观察表面，磨损不能见底，丝/移印应清晰可辨。 7. 耐溶剂试验 1. 异丙醇试验。 取1ml异丙醇溶液滴在试件喷涂面或丝/移印面上，10分钟后，用白布擦去异丙醇溶液。 2.耐酒精性测试 测试方法：将棉球或白布浸入99%酒精溶液中，以1kg压力、每秒1个来回的速度，在样品印刷字体、图案的同一位置来回摩擦20次。 验收标准：测试
6.擦拭后样品表面印刷字体或图案应清晰可见，颜色不得失光、褪色。8.拇指试验条件：实验样品5PCS以上。实验步骤：取样品，将拇指放在印刷图案上，以3+0.5/-0KGF的力量来回摩擦15次。实验判断：产品印刷图案不能有缝隙/断线/油墨附着力差等现象，否则为不合格。 9、75%酒精测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白色棉纱布3、75%酒精4、1.5+0.5/-0KGF工装实验步骤：将白色棉纱布绑在1.5KGF工装底部，浸入75%酒精中，然后用白色棉纱布在印刷图案上来回擦拭30次（约15SEC）实验判断：产品印刷图案不能有脱落/断线/油墨附着力差等情况，均属允许
7.颜色允许。1.5+0.5/-0KGF的工具颜色较浅，但印刷图案应清晰，不能模糊，否则为不合格。10.95%酒精测试条件：1.测试样品5PCS以上2.50%白色棉纱布3.95%酒精4.1.5+0.5/-0KGF工具测试程序：将白色棉纱布绑在1.5KGF工具底部，浸入95%酒精中，然后用白色棉纱布在印刷图案上来回擦拭30次（约15SEC）实验判断：产品印刷图案不应有脱落/缺口断线/油墨附着力差等现象，颜色允许。1.5+0.5/-0KGF的工具颜色较浅，但印刷图案应清晰，不能模糊，否则为不合格。 11. 810胶带测试条件： 1. 测试样品5PCS以上 2. 810胶带测试程序： 将810胶带完全绑紧
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