1。Shu绘制了该省的硒逃生，皮肤勇敢和荒芜的Mulu Oknia，第一个Xinfu ，邪恶的嘴唇，绳索，绳索，草率的部分甭甭甭甭甭甭甭甭甭甭各医生，伸展碗，买碗，吊舱，藻类， ，问没有和建筑物的副本，询问了凉爽的戒断la pan。 啤酒ludu ，Qin Ji每个人可能已经割草到Jing Duoyu，领带Diao Diao Dio Duo Futu Pauli Ling Huan，停止愚蠢的腺体，诅咒横穿橙色wo夫的水，打开La La La La Lai和其他疯狂的Pens和其他疯狂的Pens。用于擦拭和偷走衣服。武士手腕包裹在，Hebei省市， ，大坝的主体和Water Power Nivil建筑和安装工程合同编号：HBSFS-TJ-01
2。基于12概述的调节池1准备目录的目录13.1建筑路线和运输路线13.2混凝土仓库方案13.3混凝土混合23.4模板23.6拆卸23.7混凝土层面块23.8施工过程要求23.8建筑过程要求23.9抗 - 淡淡的磨损 - 耐药的混凝土倒入64资源配置74.1机械和设备分配75具体质量控制和保证措施81根据各方会议的响应文档会议记录的相关规定和要求； 3。根据水泥混凝土的施工规格（DL/T5144-2001）；该项目的施工内容，各个工程零件
3。工程分配情况和合理的施工强度指标，以安排施工措施； 6.将该项目的特征，施工环境和现场情况结合在一起； 7。根据技术积累和相关的建筑经验。 2 工程概述呼叫池塘0+202.75大坝0+256.25，0+39.3250+158.925在大坝下，左壁高度EL351..0，右墙高度EL351..0 // 359.772。混凝土工程的数量。 3建筑法3.1建筑道路布局和运输线正常的混凝土建筑水平运输。有关详细信息，请参阅图：正常混凝土施工道路布置图的第一阶段（正常混凝土-01）。 3.2混凝土仓库解决方案的功率
4。松树混凝土浇注顺序：右墙的右壁和下部下部下部的下部。有关消费者池塘的正常混凝土部分，请参见图1。图1 项目正常混凝土仓库计划项目名称现场混凝土仓库备注右导向墙和底部孔坝下游延伸部分的备注。 .5平台，长武器挖掘机到仓库。 EL358.0m在混凝土搅拌机卡车运输中，从L9施工道路到淘汰罐的右导向墙的后部回到回填平台，可以在仓库或长武器挖掘机到仓库中包括25T悬挂3M残留的汽车。消除池塘的底板和左墙20T垃圾箱从L2建筑路到的淘汰池的平台，将长臂挖掘机倒入EL358.0，EL358.0M或更多，通过L1施工道路通往淘汰池，回到墙壁后部，以填充平台，可以输入25吨悬挂的汽车3M残留物
5。仓库或长武器挖掘机进入仓库。备注：根据该项目的实施，根据实际情况，适当调整上述具体进入计划。 3.3混凝土混合的第一阶段正常混凝土混合使用24.5m3强制混合和1个建筑物（铭牌生产能力：正常混凝土300m3/h），1.0m3强制混合站1（非生产能力：正常混凝土60m3/h）满足正常混凝土每月和最大倒入强度为15,800平方米/月的最大倒入强度和最大储存强度的要求。 3.4模型建模池塘的壁模板包括两种类型的模板：上立面和斜角。计划使用大型钢模板和大型组合胶合板。大模板的大小为3450万。使用所有25吨汽车。 3.5在工厂中，从汽车到现场，汽车进行了钢筋工程项目的钢杆生产
6.悬挂被运送到仓库，并将其绑在仓库中。 3.6应特别设置埋在水站材料中的防水材料的正常混凝土构造，以设置一个特殊的支撑结构，以正确保护水的材料，以确保水停止结构的正确位置。为了浓缩，请仔细而仔细地使用振动器，如果损坏，应及时修复水的材料。应人为地消除该区域混凝土中的大骨料，以避免渗流通道。 3.7混凝土分层混凝土块基于设计图中的永久缝制。通常，没有临时建筑接缝。如果需要临时建筑接缝，则必须先批准监督工程师。有关混凝土结构的详细信息，请参阅附件：抗羊水箱（1/2）（2/2）的正常混凝土分层框图。 3.8施工过程要求3.8.1普通混凝土施工过程有关详细信息，请参见图2。
7。正常的混凝土施工过程流程图增强钢处理，运输施工准备以及施工接缝处理的基本验收测量和样品模型的测量，绑定的钢条嵌入了安装仓库，可接受混凝土和混凝土振动和取消振动，维护，维护混合，混合混合，混合混合，混合，混合混凝土混合物，运输3.8.2混凝土仓库应在混凝土倒入之前为建筑做准备，并检查计划中仓库的模板，建筑接缝，钢筋和嵌入部分的模板的完成。本质倒入时，混凝土立即直接进入，混凝土的自由下落高度不得超过2.0m。当超过2.0m时，应设置绳子，管和湿气管以确保没有发生混凝土，拐角和角落，以及嵌入的零件应通过均匀的手册清除，以确保聚合的浓度。 3.8.3建筑接缝处理构造接缝是指浇注块之间的水平和垂直混凝土结合表面。
8。使用压力水冲洗或头发处理，以使表面不松散，没有砂浆残留物，没有牛奶皮肤和污染。必须将其排除在表面的表面，然后用压水彻底冲洗。很长一段时间后，表面清洁尚未覆盖，或者清洁水平已被污染，应在倒入之前对其进行清洁。 3.8.4应根据图纸或其他说明提供所有钢筋，包括杆，钢网和锚杆，切割，弯曲，弯曲，嵌入，安装，捆绑和焊接。所有钢筋都不应剥皮，生锈和缩放，也不应该有油和泥浆。在没有适当保护措施的情况下，不得将钢筋倒入混凝土。当必须分阶段倒入混凝土时，必须在浇注下的混凝土之前将其连接到钢棒的砂浆。必须根据施工规格（DL/T5169-2002）中的施工规格（DL/T5169-2002）的相关规定（DL/T5169-2002）实施强化操作。工厂进行了加固生产
9 ..根据规格的要求，每批应为一组拉伸和一组冷弯曲测试，并将测试附加到制造商的产品资格证书上。钢筋的关节采用连接弧焊接和直线套筒连接方法，连接质量符合规范要求。钢筋处理和安装的允许错误应严格按照设计细节和相关文件进行。如果没有特殊法规，则应根据图3进行允许和安装的错误和安装量。图4。增强强度的全长净大小10mm马rup的强度偏差。增强键偏差的速度偏差大容量25mm薄 - 墙结构10mm图表4增强偏离偏差项目允许同一行局部偏差柱的1/2净保护层的钢杆长度的偏差
10。0.5D板和0.1D板和墙壁之间的0.1倍在同一排钢杆偏差的同一行之间的距离，钢筋的间距的偏差为0.1倍，间距双行钢杆。 4净保护层厚金属或混凝土支撑，垫子或连接器是固定的。这些支撑物应具有足够的强度和数量，以确保在混凝土浇注过程中不会改变加固。同时，这些支撑不应暴露于混凝土的表面。 3.8.5混凝土振动的振动使用高频振动式刺激性振动浓密，而混凝土的小和拐角则使用70插入的振动器来振动密集。振动时间是实现良好的振动和实心效应而不会分离。振动应几乎是垂直的。在大容量混凝土中，当进行初始振动时，应将高级或表面骨料埋入混凝土。插入
11。上部，在先前的混凝土污染之前，无法在上层添加新的混凝土。对于某些特殊部位，例如模板的侧面，嵌入式部件等，振动是密集的。 3.8.6混凝土的维护和保护混凝土的维护和保护通常在混凝土完成后的1218小时内开始维护，但在气候炎热或干燥的情况下，它会预先维护。早期的混凝土表面覆盖有饱和水的覆盖范围，以免直接暴露于阳光下。维护时间不少于14天。使用重要零件强度以及使用以后的强度以及在炎热或干燥气候的条件下的混凝土应扩展。通常，不应延长维护时间。通常，它通常不少于28天。在接受混凝土工程之前，请保护所有混凝土以防止损坏；倒入混凝土后，应特别注意温度变化。在低温季节，应延迟拆除时间，并应采取隔热措施以避免裂缝。 3.8.7具体施工温度控制
12。根据施工图或主管提出的温度控制设计规定的要求和措施，制定特定的温度控制措施，并在批准后将其报告给主管。在高温天气下倒入混凝土时，为了降低混凝土温度的恢复，计划采取的措施如下：（1）加速混凝土仓库的覆盖范围并缩短其暴露时间； （2）使用诸如水喷雾之类的措施来降低仓库的温度； 3）尝试在早晨，晚上或晚上安排混凝土倒入； （4）在晒太阳中设置了浓缩的运输车； 6）使用措施和其他措施将仓库表面保持在潮湿状态。在温度突然下降或冷潮时，混凝土的表面温度将急剧下降，因此重要零件需要早期的表面保护。 3.8.8根据技术规格的要求，修理混凝土的维修应为
13。拆除后24小时内完成，必须清洁外表面上的附件；损坏和有缺陷的混凝土，例如破碎的部分，受损的边缘，洞穴，蜂窝和不稳定的混凝土等，所有，全部，全部，全部，全部，都是固体混凝土。应及时修复，清除损坏或有缺陷的零件应清除以完整的零件。维修应由熟练的工人完成。 3.8.9当雨天的正常混凝土降雨量大于3mm/h时，不应倒入空气 - 空气混凝土。如果在倒入过程中浇水过程大于3mm/h，则应立即停止混凝土。已在该位置输入的混凝土应尽快绑定，并应制定表面盖，以防止雨水被混合并洗涤混凝土。当降雨停止后恢复混凝土时，如果尚未将表面的混凝土凝结，则根据主管的指示进行适当处理混凝土的表面。
14。当降雨量在混凝土浇注过程中小于3mm/h时，可以继续倒入。但是，仓库必须采取有效的保护措施，并及时消除累积的水，以减少雨水对混凝土的影响。 3.9抗稀有磨损 - 根据施工图倒入抗耐药的混凝土，在高速水电流面积的表面设置了一层抗耐加工混凝土。同时倒入抗 - 耐加工混凝土和普通混凝土，并且不会同时进行分层和分离，但是倒入的厚度应大于设计的厚度。进入仓库和振动的方式基本上与普通混凝土浇注方法相同。混凝土是光滑的，并首先将混凝土压缩在混凝土之前，以使混凝土表面平坦并满足设计要求。反稀有的磨损 - 耐药的混凝土粘度很大，从混合塔到仓库中的混合塔到仓库的混凝土插座的混凝土，粉红色的浇注时间不得超过90分钟。必须与普通混凝土同时检查抗糊状耐磨混凝土。倒入后，尽快启动并完成混凝土表面工作，然后升高
15。保护避免干收缩。维护可用于喷涂或覆盖抗稀有磨损耐药混凝土表面上的湿草袋，因此在饱和水湿度中，表面总是超过28D。 （1）注意：A。应从低位（坡度）倒入高处的混凝土。 b。当表面层被反耐加工混凝土倒入时，严格禁止在运输过程中向仓库表面加水。 C.当表面层具有抗泥浆混凝土和较低的混凝土结构时，表面层被严格严格防止混乱的多样性。分别倒入时，应仔细而认真对待施工接缝表面，以确保应在无水和潮湿的条件下倒入抗衣耐药混凝土的上层。在每一层之间，尽可能多地间歇时间不超过57天。 D.使用血浆面条，严格禁止暂时添加灰色和水。 E.混凝土倒入表面结束后，通过喷涂立即维护以防止由于早期的水分流失和水分流失而防止塑料裂缝。 12天后，用草袋盖上并撒上水。
16。不少于28天。 f。为了防止人们在施工过程中受到损害，已经完成了抗糊状混凝土的表面并裂缝以防止冷潮的影响。维护28天后，仍然需要严格的表面保护。 G.不得将混凝土倒入大大雨中。雨水应在小雨中装备。不适当或仅湿巾的混凝土可以用塑料布覆盖，以防止降雨。 H.施工后检查高流速速度区域的表面。如有必要，用基于环氧树脂的液体将表面报告给表面表面。 （2）为了避免由高速水流引起的空气流动，耐磨混凝土的尺寸偏差和表面固定度与施工图的说明和主管的构建有关施工图并严格控制表面不平衡。答：在溢流表面上没有垂直或掉落或落下。 B.在1M内的混凝土表面的凸值控制在2mm以下。混凝土表面不允许剩余的增强头和其他应用
17.工人埋葬的零件不允许蜂窝，亚麻，孔径直径或2mm气泡和孔，也不允许残留的混凝土泥浆块和窗帘。 C.表面上的人造平面以达到平坦的水平。 D.表面应光滑且平坦，接缝应紧密而不会泄漏，以确保混凝土表面的平坦度和混凝土的密度。必须纠正上和下部模板，并且必须坚定地支撑和拉带，以防止模板“错误的平台”和行走。 4资源分配4.1机械和设备配置，根据时间表，大坝该死的混凝土的最大每月浇注峰值为15,400 m3，平均运输距离为0.2公里，每月建设日为25天，两天 - 两档工作系统，每个班次的施工时间为10个小时，施工时间为10小时。本质有关详细信息，请参阅图5的详细信息。图5正常的混凝土构造机械配置表序列号机构名称型号容量数量。
18. PC300 14 Motor Dump Auto 20T 46 Cover 3M3 Self-Made 27 Cover 1M3 Self-Made 28 Croot EA05 70 611 25- 512 BX3- 513增强弯曲机GW-407.5KW 214增强切割机GJ405.5KW 215增强直的机器GJ4-4/147.5KW 116高电压 HCH-M HAC-M HACH-M 117泵QY-152.2K PUMP 2BA 2BA -65.5kW福建南宁35个具体质量控制和保证措施（1）质量保证措施
19。寺庙水库工程混凝土测试和检查计划。 2.建立一个声音质量保证系统和质量检查系统，以达到质量层并保持质量。 3。实施工程质量的“三个检查系统”。在实施“三个检查系统”的过程中，自我检查主要是进行自我检查和重新检查，重新检查和保险最终检查，并提高了一次检查和接受的资格率。 4.建立实用且可行的建筑保证措施：（1）在制定每个项目的施工组织设计时，除了满足施工技术要求外，还必须采取特定的质量保证指标。 （2）加强员工的技术培训并提高所有员工的质量意识。 （3）掌握混凝土原材料的材料控制和采样检查，以防止不合格的材料流入。 （4）实验室应加强对混凝土协调比率，混合和均匀性，崩溃以及在施工过程中的检查，控制和检查，发现问题并及时纠正它们。 （5）采用先进的建筑
20。该过程和混凝土的良好合作率，合理地安排了施工的进度，请注意保护混凝土表面以防止混凝土裂缝。 （6）采取各种温度控制措施，可以很好地完成大容量混凝土温度控制。 （2）安全保证措施1。建立和改善安全保证系统，实施安全责任层并形成全面的安全管理系统。 2。建立一个特殊的安全管理机构，拥有足够的专业和部分安全官员。 3。制定实用的建筑安全措施：（1）加强员工的安全培训并提高安全预防措施的认识。 （2）特殊类型的工作必须持有证书。 （3）设备安全：各种设备的运行必须具有详细的规定，并且操作员必须持有证书或特殊技术培训。 （4）高空操作安全：必须设置安全网。操作员必须带一个安全带。工作面必须具有一个安全的操作平台，以建立安全的保护屏障。 （5）跨操作安全：应合理安排它以避免交叉操作；应制定安全措施。 （6）电力安全：on -site用电消耗负责专业电工。专业电工必须分配绝缘和保险用品。每个电动设备必须受安全泄漏保护。安全保护：必须在危险区域（例如保护屏障和安全网）设置安全保护。员工必须配备安全保护产品。