Fine Lady坐落于英国风景如画的小镇，以出色的烘焙技艺和庞大的生产规模在烘焙界独树一帜。其位于牛津郡（厂房面积达10万平方米）和曼彻斯特的两大生产基地，每周可生产数百万个香气扑鼻的面包、各式精美卷饼和复活节主题的“十字面包”，让美味传遍每个角落。尤其是在复活节期间，面对激增的生产需求，保证发酵箱设备稳定高效运行成为保障节日供应的重中之重。
紧急更换芯片，诺德助力
面对生产线上关键卷筒减速机突然出现故障，Fine Lady急需快速可靠的解决方案来恢复生产节奏。在这关键时刻，NORD旗下的NORD GEAR LTD凭借专业实力和高效服务脱颖而出，成为客户信赖的选择。NORD团队迅速做出反应，决定用标准减速机替换故障部件，并根据客户特殊需求定制减速机轴，确保与现有生产线无缝对接。
精准现场政策落实
诺德技术专家亲临Fine Lady工厂，对发生故障的减速器进行了全面细致的现场检查，准确记录了减速器的轴径、轴长等关键参数以及在发酵箱上的安装位置。得益于客户设备设计的灵活性，技术人员巧妙地调整了安装框架，以适应新减速器的安装要求。同时，为保证传动系统的平稳运行，减速器的轴径和轴长严格保持原样，与传动联轴器完美匹配。
在选择新的驱动解决方案时，诺德团队综合考虑了现有减速器的最大输出扭矩（1 rpm 时为 25,000 Nm）以及输送机产生的持续轴向应力。经过精密计算和严格筛选，最终选择了该系列工业减速器。该系列专为搅拌机等重载应用而设计，提供 15,000 至 250,000 Nm 的强劲输出扭矩，运行平稳且经久耐用，完美满足客户需求。
加速定制和高效交付
这套驱动解决方案实施过程中面临的最大挑战是定制大型减速器的交货周期长达16周甚至更长，而标准减速器的交货周期仅为四周。另外，客户要求的减速器的轴非常特殊，需要在NORD德国总部进行定制设计。
考虑到客户的紧迫性，诺德团队努力在24小时内完成设计、报价和施工图，特殊轴减速机的交货时间通常为12周，但诺德团队做出了巨大努力，将其缩短至6周以内。
随着两台定制减速机的成功安装调试，芳姐的生产线迅速恢复了往日的活力。诺德的新型减速机不仅赢得了客户的高度认可，更以其优越的性能和可靠的品质为客户带来了生产效率的提升。同时，诺德团队提供的本地化服务和运营建议也在为客户的长远发展保驾护航。此次合作不仅加深了双方的信任与友谊，也为烘焙行业创新驱动发展树立了典范。