(1)适用范围：无论形状或设计，均适用于运动、橡胶、皮革、注塑等。
（2）实施原则：对制造过程中从切割到成型的各个环节进行检验和控制，以确保产品质量满足合同要求。
1、裁剪及搭配确认：根据工艺要求，QC在工厂裁剪时应检查材料的裁剪层数和裁剪方向，特别注意麂皮的颜色和毛绒长度的搭配；确认各配套工艺组件（电绣、印花、高周波，注意字体颜色、方向、位置及高周波立体效果；）
2．第一个鞋面的确认：根据确认的样品和订单，QC要求工厂在缝制时完成每个订单、每个颜色的一双鞋面。将一只鞋面爬到鞋楦上，检查鞋面是否起皱、粘在鞋楦上、是否过大。太小了，检查鞋面和确认样品，看看每个部件的材料、缝线的颜色和每个工艺是否正确。这就避免了工厂不按要求运转，导致批量生产时出现大量鞋面返工，影响产品质量和生产进度。
3、首件成品确认：根据确认样品，QC要求工厂先完成一双成品，并在成型时检查确认样品，防止工厂操作失误（如误用楦头形状、中底可能影响产品的面板、鞋底等）。质量和交货时间。
4、首件包装确认：QC根据订单及包装信息，要求工厂提供一对包装完整的产品及相关信息进行装箱前验证确认，防止工厂操作失误，造成返工和影响产品质量和交货时间。
确认合格的产品将加盖QC印章并作为弓样品保存。确认结果应记录在《检验记录备忘录》表格中。
（三）日常检查项目
1.缝纫
一个。检查鞋面材质、颜色、规格是否与确认样品一致。
B、检查鞋面缝线是否有明显跳针、浮线、边缘贴合不良等现象。
C、检查鞋面缝线是否有漏缝现象。
D. 检查鞋面与内衬的贴合度
E、检查鞋舌和后领处的海棉翻盖是否到位。
F、检查内缝处是否加了加固带，后套内侧是否有接缝或压紧，鞋舌是否普遍密封。
G．检查鞋面缝制是否有明显的重叠线迹。重叠针数不得超过5针。
H、检查鞋缝线是否超出范围。
I、检查鞋面的缝制线迹长度。一般鞋面的针距为8-9针/英寸，皮鞋的针距为11针/英寸。
J. 检查鞋面的缝线是否均匀。边距应为 1-1.5 毫米。
K. 检查上缝处是否有针孔。针孔不应超过2个孔。
L. 检查鞋面缝制是否有漏针或倒缝。
M. 检查上部缝线颜色是否正确。
N、检查护眼内衬边缘是否修整整齐，否则修整过多导致缝线断裂，修整过少导致内衬外露，影响美观。
O、检查鞋舌的安装方法是否正确、牢固，鞋舌的长度是否合适。
P. 检查上衬是否因错位而起皱或结块。
Q．检查鞋面织带的牢度，尤其是隐形织带，要注意牢度。
R．检查鞋面上是否有线头残留。
S．检查鞋舌内衬是否因缝制不良而脱落，海绵外露。
T.检查上后盖及鞋领缝线是否有裂纹。
2．鞋孔、铁扣、铜扣等
一个。检查鞋孔是否变形或有孔碎片残留。
B、检查鞋孔颜色是否与原样相符。
C. 检查鞋孔是否有油漆剥落、裂纹、锈斑或变形。
D、检查鞋孔上下孔眼及鞋孔内外经线的差异。
E、检查上部装饰是否暗淡、褪色、失去光泽。
F、检查编织或条纹鞋面是否松软或脱落。
G．所有眼扣均不得出现花斑，以防止划伤。
H、检查魔术带型号和腰扣的牢固程度。
3．唯一
一个。检查鞋底颜色、光泽是否一致。
B、检查鞋底左右、尺寸、长度是否不同。
C、检查鞋底花纹是否清晰。
D、检查鞋底是否有破损或凹凸不平。
E、检查多色基压光位置是否歪斜或颜色溢出。
F、检查鞋底或鞋跟是否变形。
G．检查鞋底或鞋跟是否有裂纹。
H.检查鞋底颜色是否相符。
一、检查注塑鞋底是否有杂质和白点。
J．检查成型加热后鞋底的长度和宽度是否收缩。
K. 检查鞋底尺码是否不正确（大半码或小半码）。
L、检查鞋底硬度是否符合确认标准。
M.检查泡沫外底（注塑鞋）是否缺料。
N、检查鞋底是否有残留物（飞边、溢出）。
O、检查鞋底边缘是否光滑、不粗糙。
P. 检查鞋跟是否光滑。
R．检查橡胶底是否有明显的膨胀或起霜、喷硫现象。
S．检查鞋底的白色和浅灰色部分是否变黄。
T、检查打印后跟是否打印不良，超出打印范围。
U．检查外底组装处的附着力、组装处的胶线、清洁度是否良好。
4、成型组合
一个。检查外底和鞋面的胶水是否明显外露（溢胶）
B、检查表面与底部是否粘合牢固，用手能轻松撕开。
C、检查底面是否缺胶、是否有缝隙、脱胶。
D、检查成品结构是否平直或歪斜。
E、检查溢胶高度是否一致、均匀。胶线不应超过2mm。
F、检查后跟袋是否卡紧，位置是否正确，有无软底、褶皱等现象。
G．检查后跟是否凹凸不平，后套内侧是否卷入中底。
H、检查中底上部是否不够牢固，导致鞋口松动、松动。
一、检查前、中、后部齿角是否不均匀或钳口是否有缺陷。
J、检查鞋面和脚部是否粗糙、凹凸不平，导致鞋底凹凸不平，是否需要额外填充。
K、检查鞋底边缘是否光滑平整，无缺陷、变形。
L、检查鞋跟高度、外底长度、鞋底稳定性是否一致、良好。
M. 检查鞋面鞋跟接缝中心线是否与鞋底鞋跟中心点对齐。
N、检查中底与鞋垫的贴合是否歪斜、凹凸不平，面内衬的长度是否合适。
O．检查鞋子的内表面，用手触摸鞋垫，看是否有因粘合不良而产生的褶皱或凸起。
P.检查鞋底注塑时原料是否溢出鞋壁边缘。
Q．外底安装后检查粗糙处是否被覆盖。
R．检查脚趾高度是否倾斜不正确。
S．检查中底是否太长，导致鞋子贴上鞋底后向前倾斜。
T.检查打结时后袖衬里是否太紧或太松，导致鞋口卷入或卷出。
U．检查鞋跟内侧，防止因粘连而破损或起皱。
5. 整理和包装
一个。检查鞋帮、内衬、剪线是否干净。
B、检查左右脚是否表面、底色不同或未配对。
C、检查鞋面、鞋底是否有污渍或清洁不彻底。
D、检查鞋面、鞋底是否完整，有无皮肤伤口、破损、缺损。
E、检查鞋面内衬是否粘连或烧毁，或因不慎烧线而损坏。
F、检查塑料、橡胶、TPR、PU外底是否有明显的喷硫、喷霜、气泡、孔洞、增塑剂、稳定剂渗漏等现象。
G．检查鞋子的内部，用手触摸内壁，确保内部光滑，没有尖锐的金属物体会伤人。
H、检查中底鞋垫的商标、标签粘贴或缝制位置是否符合规定。
一、检查左右脚脚趾高度。高度误差不得超过2mm。
J．检查烫金或印刷是否不清晰、歪斜或污染。
K、检查左右脚是否成对，是否成对包装。
L.检查同尺寸双鞋跟的高度。高度误差不应超过3mm。
M.检查左右脚脚底的长度和宽度是否一致。
N、检查成品鞋的鞋带、标签等配件是否齐全。
O．检查标签内容以确保其正确且未被滥用。
P、检查各个号码的鞋带长度是否一致。
Q．检查因缺胶而脱胶的鞋子是否重新上胶。
R．检查漏胶需要脱掉的鞋子是否已完全分类。
S．检查标签装订位置是否按照订单要求对齐。
T. 检查内盒或PE袋的印刷内容和印刷效果。
U．检查鞋内的纸球是否与纸板配合，达到整体塑形的效果。
V．检查是否按照订单要求放置了防潮、防护或干燥剂。
W. 检查内盒上标注的形状、尺寸、颜色等是否与里面的鞋子相符。
QC超人知识库：鞋类检验常见缺陷及判断
01
标签缺陷描述及判断
标签，标记
缺陷描述
致命的
主要的
中学
标签位置错误
标签或打印模糊/不清楚/错误
烫金和压花缺失/模糊/错误
尺寸指示缺失/不正确
干燥剂、鞋盒标签、鞋盒标志不正确或缺失
价格位置缺失/错误
破损、污渍、变形和粘合不良的鞋盒（容易分离）
标记汽车倒车
欧洲市场销售产品：无成分标签
美国市场销售的产品：儿童产品无原产国信息或无追踪代码
欧美市场：号码信息无或不正确
品牌名称与确认样品不一致
02
材料缺陷的描述与判断
鞋材
包括纺织品、皮革、橡胶、合成材料PU、PVC、EVA等。
缺陷描述
致命的
主要的
中学
材质与规格不符
鞋面材料色移
鞋面和外底霜
材料有孔洞、切口、裂纹或磨损
材质手感、外观或毛绒度与规格表或客户确认样品有偏差
胀形材质（橡胶、EVA、PU、PVC等）
材料边缘（橡胶、EVA、PU、PVC等）未修剪干净
底侧壁或底面有水泡或气泡
EVA脚床 变形EVA脚床
左右脚或单图案/毛绒/格子图案/印花/毛长不符一对
切边但不涂边，不平整/完整处理
皮革有虫斑、油性皱纹、柔软、裂纹、伤痕
彩涂层剥落、开裂或分层
压花效果差
多彩外底
03
配件缺陷描述及判断
配件
包括纽扣、按扣、纽扣铆钉、拉链、搭扣、挂钩、鞋带、鸡眼等配件，以及配件的锋利棱角。
缺陷描述
致命的
主要的
中学
配件不符合规格
缺少配件
腐蚀/生锈/氧化的配件
off 容易脱落的配件
三岁以下儿童小件产品
适合其他年龄段的小物件
配件安装不正确或未对齐
无功能/故障/间歇功能的配件
鞋带/鞋带孔不符合要求、破损、鞋带头缺失
松紧带断裂或失去弹性
04
生产过程缺陷描述及判断
缝纫
缝纫
缺陷描述
致命的
主要的
中学
拼接颜色不符合要求/客户确认样品
针密度不均匀
线未修剪：外侧或内侧≥2.5cm，同一位置有3根或更多线（>1cm）
线头未修剪：外侧或内侧：外侧或内侧1cm-2.5cm
缝纫、接缝类型或接缝图案错误
缺少加固钉或安全线
线迹太松/太紧：A区以外，可能会影响佩戴舒适度和可用性
线迹太松/太紧：B区，不影响佩戴舒适度和使用性
针孔：A区以外，可能影响佩戴舒适度和使用性
针孔：B区，不影响佩戴舒适度和使用性
破裂、断线或缝纫不良
凹坑：A区外侧，可能影响佩戴舒适度和使用性
凹坑：B区，不影响佩戴舒适度和使用性
混乱交通线：A区以外，可能影响佩戴舒适度和使用性
混沌车道：B区，不影响佩戴舒适度和使用性
跳针：2针及以上
跳针：1针
鞋面针距过大或过小
缝纫机歪斜了
鞋口形状歪斜或呈波浪状（车翻鞋除外）
斜标记线
缝线尾部未正确隐藏
加固外露
舌头歪了
松紧带下方的加固没有被修剪掉
条带不平行
颈部泡沫太厚或太薄
内部附着力差
成型
成型
缺陷描述
致命的
主要的
中学
突出的指甲
脚踝/脚跟带太长或太短
鞋垫鼓起：影响外观、舒适度和耐用性
鞋垫鼓起：不影响美观、穿着舒适度和耐用性
左右脚尺寸不同
零件缺失/不正确
零件不一致/不匹配
核心缺失或核心歪斜/太长/太短
鞋跟贴合度不佳（包括前踢和后踢）
鞋垫未上胶（不符合规格）
鞋垫太长或太短（超过半码）
鞋垫歪斜/中底外露
舌头不强
左右鞋跟高度与双低管不匹配：≥3mm；管高：≥5mm
左右脚跟高度不匹配双低管：低管：1.5mm-3mm；管高：1.5mm-5mm
左右脚鞋面长度不一致：大于3mm
左右脚鞋面长度不一致：1.5mm-3mm之间
背带或接缝歪斜/不居中：大于3毫米
背带或接缝歪斜/不居中：1.5mm-3mm之间
帮派已经倾斜
鞋带长度不一致：大于5厘米
鞋带长度不一致：2.5cm-5cm之间
缺胶：深度≥2mm
缺胶：深度1-2mm
溢（超）胶
粗线太高
后钢宝位置太高或太低——影响佩戴
外底歪斜（明显）
外底长度不正确
缺少天空皮肤
脚趾尖太高或太低
05
外观和操作缺陷的描述和判断
外观及操控
缺陷描述
致命的
主要的
中学
霉菌
胶渍/污迹/油渍/粉笔
褪色
脚趾变形
损坏、凹痕/划痕
表层剥落
整双鞋或单鞋颜色不符
粗糙的边缘
任何明显的泛黄现象
鞋面、鞋垫、鞋跟或鞋衬上有皱纹或透视痕迹
表面处理不良
涂漆不良或修整不良
鞋面、鞋垫、鞋跟或鞋衬上有皱纹或透视痕迹
如何正确认识足弓结构（正确选鞋）
脚内侧的深深凹陷处就是“足弓”。我们如何确定您的足弓类型？试试这个：帮助您更多地了解您的脚。
将湿脚放在干燥的纸质购物袋上可以揭示您的足弓类型。
正常足弓：如果你的脚中部露出一半，那么你的足弓是平均的。在选择鞋子时，一双中性的鞋子最适合你。
高足弓：拉长的湿痕意味着高足弓。建议您远离增强稳定性的鞋子，而寻找一双中性的气垫鞋。
低足弓：如果您的标记显示为矩形，则您很可能有低足弓或扁平足弓。适合稳定、缓冲类型的鞋。
1.足形特征分析研究
人体工程学需要从人体结构出发研究产品的适用性。对于鞋类产品来说，设计的出发点应该是足部结构，这就需要设计者了解足部的结构和生理特征。人的脚由26块骨头组成，包括指骨和跖骨。 、跗骨的三个部分，包括14个指骨，是足部最灵活的部分； 5跖骨，维持足部运动的平衡。最常出现的位置； 7块跗骨，贯穿人体重心，是承受人体重力的主要部位。人足部的26块骨头及其附着的肌肉共同支撑人体直立，推动人体运动。足部骨骼结构如图1、图2所示。
与鞋子设计相关的足部结构还包括足弓。足弓是足部的拱形突起，在人体运动中起着重要作用。当人跑步或承受重压时，足弓会变形。 ，通过变形，减缓人体对地面的冲击力，保护人体组织免受损伤。受力前后足弓形状的变化如图3和图4所示。
足弓及其附着的肌肉就像一个减震器，保护人体免受伤害，所以要注意保护它。如果鞋子设计不当，穿着时会引起不适，严重时会导致足部疾病。例如，如果鞋底的凸度太大，就会挤压足弓，穿着者会感到疲劳。如果长期穿着这样的鞋，附着在足弓上的肌肉和韧带就会受到损伤，造成扁平足，影响人们的健康。高弓足是指足弓明显比生理状态深，足部向前和向后弯曲。足弓是由于腓骨长肌、趾长屈肌挛缩或小腿三头肌萎缩引起的。这是一种足部纵弓高度超过正常的固定畸形。可能有家族史，单侧畸形罕见，双侧畸形对称，偶尔一侧较严重。从舒适性和安全性角度考虑，应在鞋的足弓处添加缓冲减震装置，以有效提高穿着性能，同时又不影响足弓的正常功能。
人类的脚具有独特的功能。当需要时，足部的骨骼可以体现刚性特征。人脚的运动实际上是刚性和柔性两种不同力学特性之间的状态转换。当需要时，可以改变其自身的机械性能，可以通过推进从柔性状态转变为刚性杠杆状态。人的脚要适应各种运动和不同的外部环境。人们必须进行各种复杂的动作，并接触各种地面，从柔软、平坦、光滑到坚硬、崎岖和粘性。借助26块骨头及其附着的肌肉组织和多向关节系统，人足可以完美适应地面的变化和复杂运动的需要。鞋子应该帮助足部适应各种复杂的环境，而不应该成为限制足部运动的障碍。肌肉是足部运动的主要驱动力。通过收缩，肌肉拉动足部关节进行移动。如果鞋码小于脚的尺寸，肌肉就会受到挤压，阻碍血液循环，压迫脚部的神经，产生不舒服的不适和疼痛。但如果鞋子太大，为了防止走路时抬起脚时鞋子掉落，肌肉就会处于紧张和收缩的状态，总是试图钩住鞋子。久而久之，肌肉也会变得疲劳、酸痛。另外，如果鞋跟设计不合理，为了保持平衡，就得挺胸、收腹、伸直双腿，脚部肌肉也会处于比较紧张的状态。如果这种状态持续太久，就会引起各种不适，甚至引发膝盖和膝盖的问题。腰、腿、脚疼痛。因此，鞋子的设计必须考虑如何放松人脚部和腿部的肌肉，以达到舒适的效果。与运动有关的足关节主要有踝关节、跟骨关节、跗关节和跖趾关节。每个关节都有自己独特的多平面运动功能，因此即使在起伏不平的路面上移动时，脚部也能顺利移动。身体也能保持平衡。下面对关节的四种主要运动进行分析。
(1)踝关节由胫骨、腓骨下端和距骨组成。脚可以在踝关节处灵活旋转，也可以垂直方向上下移动（脚底向上弯曲）。脚通过踝关节向小腿旋转的范围为20°～30°，远离小腿旋转的范围为30°～50°，见图5～图7：
(2)跟骨是股骨和胫骨旋转的唯一轴，是提高跑步效率的关键。这里的关节通过将“硬推进”转换为“软着陆”来调整足部的机械功能。见图8。为了保证这部分的灵活性，在设计运动鞋（如跑鞋）时，应保证鞋子的这部分没有任何限制，以免影响运动效率的表现。
(3)脚中部的跗骨关节在不平坦的地形上移动时，可用来调节脚前后端的平衡，见图9。例如，在不平坦的山路上行走或锻炼时，在高原、丘陵等崎岖道路上，中跗骨可以调节前端的活动，同时保持足部后端的平衡。
(4)人体整个重量以足部跖骨为轴有效运动，提供前进的推进力。虽然五个跖骨的动作是一致的，但它们在与地面接触时可以独立工作以优化机械效率。跖关节和脚趾关节随着行走的节奏进行屈伸运动，最大运动幅度可达90°左右，见图1 0：
一般来说，鞋材应具有保护足部免受外界伤害、保暖、辅助运动的功能。鞋材在实现自身功能的同时，往往削弱了穿着功能。例如，为了增加鞋底的保护功能，需要增加鞋底的厚度。随着厚度的增加，鞋子的重量和抗弯性能也会相应增加。重量和弯曲阻力的增加必然会影响人们的运动，造成更多的能量消耗，使人容易疲劳。因此，在设计长期穿着的鞋子时，应避免使用此类材料。有报道指出，运动时鞋重每减少100克，吸入的氧气量就会减少1%。特别是在快速运动时，氧气和能量的消耗会更大，所以在运动鞋的设计中，要重点提高鞋底的重量、灵活性、耐曲折性等性能指标，以适应运动和运动的需要。减少人体能量消耗。鞋面和内里材料与人脚直接接触。通过鞋面和内里材料的微孔和纤维，鞋子与外界接触。它进行冷热气体交换，起到排汗、除湿的作用，保持鞋腔干燥卫生。对于脚来说，最舒适的温度是28~33℃。当外界温度14~16℃时，足部皮肤温度在20~32℃之间。当脚部温度下降到10~15℃时，很容易引起脚部感冒、冻伤。脚部不同部位的温度也不同。脚底温度是人体最低的，脚背温度稍高1～1.5℃。根据气候变化，及时更换不同保温材料制成的鞋子也是保护足部、改善人体健康的一种方式。必要的措施。足部主要通过汗液的排出来散热。汗液分解后的产物呈酸性，对皮肤有一定的刺激作用，且容易滋生细菌。因此，设计时要考虑鞋子能尽可能排除汗水，保持鞋腔干燥、卫生。不过，足部不同部位的汗腺分布也不同。脚底和跖趾关节的汗腺密度最高，脚底汗腺分布达到620个/厘米。汗腺分布最少的是脚底、脚踝外侧和脚后跟。在设计鞋垫部件时，可以根据汗腺的分布情况选择合适的材料。在汗腺密度较高的区域，必须充分考虑所选材料的吸湿性和透气性，以确保湿气能够及时吸收或排除。 。