机械生产实习报告
机械生产实习报告
在研究，工作和生活中，我们使用越来越多的报告，包括标题，文本，结尾等。我们应该如何撰写报告？以下是编辑为您收集的机械生产实习报告。欢迎阅读，希望您喜欢它。
机械生产实习报告1
1。实习的目的和意义
1。实习目的
在这项实习期间，我们主要去了三家公司，中国XX汽车集团，XXXX机床组和XXXX ，并以各种形式学习了机械制造，例如聆听讲座并前往研讨会观察和学习，并对机械制造有整体的理解。
2。实习单位简介
中国XX汽车概论：
中国XX Group以前是前XX汽车制造工厂。最初的XX汽车制造厂成立于1935年，主要生产汽车零件。工厂于1956年开始独立开发，设计和制造汽车，并进入了汽车制造业企业。 1960年4月，中国的第一辆XX型汽车 - 黄河品牌JN150 8吨XX型汽车，结束了中国无法生产XX型汽车的历史。总部位于山东省XX City。它是中国XX型汽车运营商的主要生产基地，也是我国XX型汽车行业的摇篮。它以开发和制造中国首款XX型汽车（黄河JN150）而闻名，成功地引入了Steyr XX型汽车生产项目和与Volvo的合资生产项目，并且独立开发HOO产品是目前是中国最大的生产和销售企业。
中国XX Group以前是前XX汽车制造工厂。最初的XX汽车制造厂成立于1935年，主要生产汽车零件。工厂于1956年开始独立开发，设计和制造汽车，并进入了汽车制造业企业。 1960年4月，中国的第一辆XX型汽车 - 黄河品牌JN150 8吨XX型汽车，结束了中国无法生产XX型汽车的历史。技术创新和获得专利的技术成就继续出现。中国XX Group在产品开发和创新方面一直在努力，提高了其产品的技术内容，创新水平和竞争力，充分利用了自己的技术优势，广泛吸收了世界一流的先进技术，坚持独立设计，独立的开发，努力创新，并努力创造其自己的产品。在20xx中，Steyr King系列成功开发了，黄河王子系列在20xX中成功开发，Howo-7系列在20xX中成功开发。
一系列完整的车辆产品，例如黄河和的年轻元帅，在20xX中成功开发了。在20xx中，Howo-8系列， 系列， 系列和黄河一般系列。同时，开发了世界一流的单阶段驱动轴，减速器和XX Chuck刹车，并且在特殊的车辆，专用车辆，乘用车等中不断实现新的突破。现在，它拥有1,200种型号的各种类型的各种类型，成为XX类型的汽车制造商，具有最完整的驾驶形式，具有最多的驾驶形式和最多的多种型。特别是，HOO-7系列汽车的成功开发对国内外的XX卡行业产生了巨大影响。它被行业内部人士称为“ XX卡领导者”，该行业内部人员与主要竞争对手的距离扩大了距离，并巩固了中国XX Group的技术领导和市场地位。中国XX Group已达到三个国家第一，拖拉机的销售额最高，高功率发动机的高功率发动机具有超过300马力的功率，并且配备10升发动机的XX型汽车在该国的销售额最高。
XXXX机加工工厂的简介：
XXXX机床Group Co.，Ltd。成立于1937年，覆盖了101万平方米的面积，目前拥有4,800多名员工。它是中国最大，最全面的类别，也是最全面的制造强度锻造设备，大型和XX型金属切割机器制造企业，也是世界上最大的机械新闻制造商之一。它已经获得了销售收入，CNC的产出价值，并精心创建了多年的“十大”品牌公司。该集团公司拥有19家专业公司，其中包括3家商品公司，4家支持公司，4家专业公司，4家运营公司和4家辅助公司。它有一个国家一级的技术中心。该技术中心目前拥有400多名工程和技术人员，并拥有四家研究机构，包括新闻研究所，CNC机床研究所，自动化研究所，信息研究所，5实验室，机床和化学测量测试，焊接实验室，焊接实验室，铸造实验室，电气实验室，其他五个实验室房间。它具有数百种测试设备和工具（集合）及其具有独立知识产权的核心技术和核心产品。这是中国唯一独立开发和制造多链接压机和多站印刷机的公司。在20xx中，它通过了挪威分类学会（DNV）质量系统认证，并在20xx中通过了20xx版本质量系统认证。
产品和服务范围：七个类别，包括锻造设备，（CNC）金色切割机器，自动化设备，CNC切割设备，铸造机械设备，环保机械设备以及完整的建筑材料设备。为客户提供预售和售后服务；机床设备维护和修改，备件供应；铸件零件，锻造零件，焊接零件和机械处理零件之间的外部合作。 - 自动化设备：它可以提供自动装载和卸载机器人，自动翻转机，全自动的板块外放和升级剪切生产线，大型多站喂食机制，CNC炮塔式施拳等，同时，铸造机器，CNC切割机器，环境友好的建筑材料设备和产品的组合等级，以及范围的组成部分。该国的机床行业。
XX类型机械媒体的国内市场份额达到了70％以上，为国内汽车行业和其他行业提供了数百个大型冲压生产线和数千种XX类型机械出版社。它被称为“中国汽车产业设备部门”。自1997年以来，它为世界各地的许多汽车公司提供了十多种冲压生产线，并开始出口XX型机械压力机，由多站新闻代表的XX类型机械压机，具有完全知识产权的全部知识产权。这些产品已出口到50多个国家和地区。
XX Seiko机械工厂简介：
它成立于20xx，是一家由XXXX Group资助的私人股票企业。它位于美丽的XXX西方经济发展区，面积为80,000平方米，建筑面积为15,000平方米。它主要从事各种机械零件的订单生产，例如汽车零件，柴油发动机，纺织机，各种泵主体，阀门等。它是一家集成了设计，制造，销售和服务，进出口贸易的高科技企业。该公司目前拥有160多名员工，50多名中层和高级专业和技术技能，强大的技术实力和强大的生产能力。该设备是新购买的设备，总投资超过20 x百万元。该设备包括6个进口的高精度，切割，大规模的CNC加工中心，1 CMM三坐标测量仪器，10个大型CNC车床（SK50P/HK63）以及大量的车床，铣床，研磨机，钻机机和其他设备。它还设有高标准的物理和化学计量室。它通过了：20xx 5月的20xx质量管理系统认证。
XX Seiko是机械处理中的中小型企业的模型。它在市场上非常活跃。它主要进行外部处理，是典型的机械处理企业。这对于我们的生产实习至关重要。它非常接近中国大量中小型企业的实际制造水平。它主要处理盒子零件和轴零件。我们正在学习的主要是汽车变速箱后壳的处理。
生产实习是高级专业课程研究的重要组成部分。其目的是使我们能够通过实习获得生产的基本知识，将理论与实践融合并扩大我们的知识；同时，专业实习是培训和培养学生业务能力和素质的重要渠道，并培养我们勤奋的精神。这也是我们联系社会，了解工业条件并了解国家状况的重要方法。它逐渐意识到从学生到社会的转变，培养我们最初从事技术工作的能力，并最初了解企业管理的基本方法和技能；并体验企业工作的内容和方法。这种实践知识是我们随后的课程甚至未来工作的必要基础。
机械生产实习报告2
实习的目的
将您所学的理论知识与实践相结合，培养一种创新的勇气精神来探索，提高动手潜力，增强社交活动的潜力，并认真和认真地学习态度，为未来的专业实习和工作奠定了坚实的基础。
单位配置文件
XX Co.，Ltd。是一家集成投资精确铸造和CNC加工的联合股票。该公司成立于1988年，位于X City的X工业区，面积为15,000平方米，建筑区为8500平方米，固定资产超过5000万元人民币，拥有260多个中层和高级技术和管理人员。目前，该公司具有模具设计和制造，投资精确铸造以及产品高精度处理的潜力。
该公司始终实施“科学和技术创新，基于诚信，客户以及对卓越的追求”的管理概念，并建立了一个完整而科学的管理系统。在质量管理方面，该公司严格实施20xx系统；在生产管理方面，该公司充分实施Lean的管理思想，并无效地实现了6S管理要求；在信息管理方面，公司全面有效地使用了的ERP系统；在基本管理方面，该公司实施了“日常事物，每日清算，每日高点”的管理概念。
该公司有两个实物生产单元：精密铸造工厂和机械工厂。精密铸造工厂有两条精美的铸造生产线，带有高级设备，完整的测试设备以及每年生产1000吨精度铸件的生产潜力；机械工厂拥有80多组普通和高精度和大型设备，并具有在图纸上设计和制造的潜力，加工加工材料以及大型零件的全面生产。
我们不会追求卓越和追求卓越；诚实的管理和与客户的双赢合作是我们的业务理念；我们的理想是在工业中为国家服务并受益于当地。发展一个世纪是我们的目标。
实习过程
1）首先安全。对于任何机械工厂，安全始终是当务之急。因此，在实习老师的指导下，我们首先提供了一些安全教育和安全事项和项目，以期在实习期间注意。例如，进入加工研讨会时，不允许凉鞋进入工厂。进入工厂时，请确保穿裤子；禁止吸烟在工厂中吸烟，进入工厂后不允许穿衣服，不允许夹克悬挂在您的体内，也不允许背包进入工厂；人们不允许在工厂堆积，也不允许他们站在主要的生产道路上。未经实习老师的许可，不允许他们随机按下按钮或开关； （公司口号）
2）选择粗糙。首先，我们参加了原始的空白处理研讨会。在老师的指导下，我们了解了以下知识，即零件通常是由梳子制成的。在当前的生产条件下，主板的主要类型是铸件，字子和冲压。铸件是通过将熔融金属液体倒入预制的铸造腔并冷却和固化来获得的部分爆炸。在一般机械中，铸件的重量占机板重量的50％以上，这是主要零件头发。铸造的杰出优势在于，它可以是各种形状的部分膀胱和具有复杂内部腔的零件形膀胱。此外，铸件很便宜。指导我们实习的大师说，我们的工厂主要依靠这种方法来制造粗糙。但是，其缺点是，在其生产过程中，有许多过程，铸件的质量很难控制，并且铸件的机械性能很差。托运力或压力使用字子，加热的金属爆炸材料会产生塑性变形，从而获得部分毛发。怀的结构复杂性通常比铸件的结构复杂性少。但是，锻造具有良好的内部结构，因此具有良好的机械性能。因此，它被用作重要的机器零件和工具的材料，这些零件和工具承受着重负荷和撞击负荷。冲压零件是用塑性变形或使用打孔和特殊模具将金属板分离的。冲压通常在室温下进行。冲压零件具有轻重，良好的刚度和高维度的优势。在许多情况下，冲压零件可直接用作零件。
3）处理研讨会。当我参加处理研讨会时，我第一种感觉是太大了。研讨会分为五个部分，即转弯，铣削和其他处理，钳工，CNC加工和焊接，几乎涵盖了机械处理的所有方面。大约有五到六百人同时在各个部位上工作。尽管我们在学校还进行了金属加工实习，并制作了一些部分，并且必须了解机床，但是在处理零件的气氛中，差异很大。首先，我们学校的机床都必须有一个必须存在的年龄，而且近年来很少有新的加工机。其次，就速度而言，我们的处理速度太慢。当我们处理相同的零件时，我们需要这些加工大师的五，六倍，而且我们根本无法进行工业生产。在对处理研讨会的理解中，我更清楚地了解了机械处理的某些过程。爆炸材料标记平面机（加工津贴）粗加热处理，半固定的车床研磨齿轮加工和淬火（牙齿表面）磨床；齿轮零件处理技术：粗糙的热处理，细细研磨的内孔研磨核心，轴端表面磨碎另一端的表面滚动夹夹牙齿剃须齿齿轮钥匙道配件。
4）组装研讨会。任何机器都会构成一部分。在集会研讨会上，大约有100人收集和组装零件，然后将其发送到存储工厂。在此研讨会中，工人首先要飞行收集的零件，一个用于容易组装，确定了组装方法，组装顺序和所需的工具；然后清洁零件，去除油，生锈和油，以确保机器组装后表面整洁且美丽。产品组件完成后，必须调试零件的所有方面，必须检查室外零件的灵活性，密封和其他属性，然后转移到盒子中并存储。
5）保修，销售和售后治疗。最后，我们来到质量检查部门。他们主要随机检查生产的产品，记录他们的数据，然后返回处理研讨会，以纠正和修改产品以更好地生产和存储合格的产品。至于销售部门，据销售部门称，由于公司采用的基于订单的生产，销售一直是乐观的。
机械制造的经验
经过近一个星期的实习，实习确实到达了机械制造业的前线。我已经了解了我国制造业的当前发展状况，还了解了机械制造业的发展趋势。在新世纪，科学技术将更快地发展，并更快地融入各个领域，所有这些都将大大扩大机械制造业的开发方向。
将来，机械制造将发展为“四个转换”，即灵活性，灵活性，智力和信息化。即使工艺设备和过程路线可以适合于生产各种产品，它也可以适合快速替换过程和更换产品，使其与环境保持柔性，灵活的生产和制造速度，使制造工艺变得柔性且灵活，并大大减少了制造工艺中材料和人类消耗的消耗，并产生了高度自动化的生产。追求人类智能只能与机器的智能相结合，主要是通过物质和能量的力量来产生价值的信息。
当然，机械制造业的四个发展趋势并不分开。它们是有机的，相互依靠并相互推广的。同时，由于科学和技术的持续进展，它也将带来新的发展方向。我们之前已经看到的是机械制造业本身的在线开发。但是，作为社会发展的一部分，它也将与其他行业更广泛地结合在一起。 21世纪机械制造业的重要性显示了其全球化，网络，虚拟化，智能以及环保且协调的绿色制造业。这将使人类不仅能够摆脱繁重的体力劳动，还可以使自己摆脱诸如计算和分析之类的精神劳动，以便他们有能量从事高级创造性劳动，智力促进灵活性，并使生产系统变得更加完美。
实习经验
您从纸张获得的知识总是很浅，您必须自己练习才能知道它。在短期实习期间，在实习期间，我使用了诸如阅读，询问和主动行动之类的方法，以进一步了解工作中的人之间的关系并分析人们之间的特征和方法。我深深地感受到了我所学到的知识的表面和实际应用中缺乏专业知识的肤浅。
我们的教育应与社会实践相结合，采用理论和实用的学校管理模型，以在课堂教育与社会实践，夏季实践与日常实践之间的联系以及社会实践的广度和深度之间的联系，并结合我们在夏季和实践中所学到的知识，以实现更完整的掌握。
“一千英里的旅程始于一步。”在过去一周中，这种简短而充实的实践在我进入社会中发挥了非常重要的作用，也将对我未来的工作有很大帮助。更重要的是，我们必须谦卑地向他人寻求建议，遵守组织纪律和单位规则和法规，以及成为一个人并与他人打交道的其他基本原则，以及礼貌的互动，并且必须认真对待现实生活中的良好习惯，良好的习惯也必须在现实生活中继续培养。经验，良好的习惯以及他们对领导者和同事的了解也将是我们生活中的宝贵资产。这种做法使我更加肯定在做事之前成为人类的原则。我们必须了解成为人类的原则。如何与他人相处是现代社会中最基本的问题。对于像我这样要进入社会的人，有很多东西要学习。他们是老师。俗话说：“如果有三个人一起行走，那一定有我的老师。”我们可以从中学习很多知识和原则。
机械生产实习报告3
大学三年后，大多数人对这一专业的了解没有足够的了解。他们在大二年结束时为我们组织了一个月的实习。但是，我当时学到的知识涉及这一专业，并且很难将我看到的内容与这个专业联系起来，因此掌握这一专业并不理想。去年暑假，为了使我们能够了解机械产品和设备，改善我们的专业知识，扩大我们的视野，了解相关的技术信息，并熟悉典型零件的处理技术，该大学安排我们去机械工厂进行实习。
实习内容：
1。掌握机械处理技术的知识和方法
2.了解切割工具的知识，并熟悉常用工具的结构选择和使用。
3。了解机床和CNC系统的知识。
4。了解企业生产管理模型并学习高级管理方法。
机械和电器技术操作程序：
1。铣削时，您无法用手触摸工件的表面，以避免打滑和受伤，并且不能用嘴吹铁芯片以避免飞向眼睛时受伤。
2。如果没有授权，请勿使用研磨机。如果使用它，则可以在老师的指导下进行操作。人们必须站在一边，必须将工件牢固地夹紧，而力必须太强大。
3。钻孔时，严格禁止戴上手套，并且必须将工件牢牢夹住。
在工厂中，有三个用于加工研磨机构的加工中心和几个CNC机床。加工中心有一个工具持有人和多个工作台，可以同时处理多个工作面，这不仅避免了由参考文献的非插条造成的错误，还提高了处理的准确性，而且可以极大地提高处理效率。但是，加工中心的尺寸很大，昂贵，并且具有很高的环境要求。这是为了增加产品的成本。通常，选择具有较高经济性处理或具有高精度要求的关键部分的零件。
CNC机床可以自动完成内部和外部圆柱体表面，圆锥形表面，弧形表面，螺纹等的切割处理。它还可以执行沟槽，钻孔，旋转和旋转。 CNC车床具有良好的处理准确性和稳定性，灵活的处理和强大的多功能性。它们可以适应多种品种和小批量生产自动化的要求，并且特别适合使用复杂形状的轴或圆盘零件。
我们已经了解了工厂中的管理系统，并要求工人严格在纪律，严格的系统中遵守规则。工人往返下班，不允许吸烟，等等。工作以外的时间是丰富工人的生活。工厂还举办了一系列文化和娱乐活动以及足球比赛，为工人轻松而愉快的工作提供了帮助。
我的暑假生活非常充实。为期两个月的实习使我受益匪浅。我个人体验了我学到的知识和实践的应用。理论与实践的结合使我睁开了眼睛。它为我未来的工作奠定了基础，也使我了解现代社会，并启发了我将来会掌握的生活方向！
机械生产实习报告3
实习的目的
将您所学的理论知识与实践相结合，培养勇气探索，提高动手能力，增强社交活动的创新精神，并具有认真而认真的学习态度，为未来的专业实习和工作奠定了坚实的基础。
单位配置文件
×× Co.，Ltd。是一家集成投资精确铸造和CNC加工的联合股票企业。该公司成立于1988年，位于××City的×××工业区域。它覆盖了15,000平方米的面积，建筑面积为8500平方米，拥有超过5000万元的固定资产，并且拥有260多个中层和高级技术和管理人员。目前，该公司具有模具设计和制造，投资精确铸造和高精度产品处理的生产能力。
该公司始终实施“科学和技术创新，基于诚信，客户至高无上和追求卓越”的管理理念，并建立了一个完整而科学的管理系统。在质量管理方面，该公司严格实施20xx系统；在生产管理方面，该公司充分实现了Lean的管理思想，并无能地实现了6S管理要求；在信息管理方面，公司全面有效地使用了的ERP系统；在基本管理方面，该公司实施了“日常事物，每日清算，每日高点”的管理概念。
该公司有两个实物生产单元：精密铸造工厂和机械工厂。精密铸造工厂有两条高级精密铸造生产线，完整的测试设备以及每年1000吨精度铸件的生产能力；该机械工厂拥有80多组普通和高精度和大型设备，并且具有设计和制造图纸的能力，机械处理材料的机械处理以及大型零件的全面生产。
我们不会追求卓越和追求卓越；诚实的管理和与客户的双赢合作是我们的业务理念；我们的理想是在工业中为国家服务并受益于当地。我们的目标是发展一个世纪，并在世界上建立立足点。
实习过程
1）首先安全。对于任何机械工厂，安全始终是重中之重，因此在实习老师的指导下，我们首先提供了一些安全教育和安全事项和项目，以期在实习期间注意。例如，进入加工研讨会时，不允许凉鞋进入工厂。裤子必须进入工厂；禁止吸烟在工厂中吸烟，进入工厂后不允许打开衣服，不允许将大衣挂在其尸体上，也不允许背包进入工厂；人们不应在工厂堆积，也不应站在生产的主要道路上；未经实习老师的许可，不允许随机按下按钮或开关；
2）选择粗糙。首先，我们参加了原始的空白处理研讨会。在老师的指导下，我们了解了以下知识，即通常从发刷中处理零件。在当前的生产条件下，主板的主要类型是铸件，字子和冲压。铸件是通过将熔融金属液体倒入预制的铸造腔并冷却和固化来获得的部分爆炸。在一般机械中，铸件的重量占机板重量的50％以上，这是主要零件头发。铸造的出色优势在于，它可能是各种复杂形状的一部分，尤其是复杂腔的一部分，此外，铸造价格便宜。指导我们实习的大师说，我们的工厂主要依靠这种方法来制造粗糙。但是，其缺点是，在其生产过程中，有许多过程，铸件的质量很难控制，并且铸件的机械性能很差。 The are used by force or , and the metal blast , part hair blast. The of is often less than that of . , the has good , thus good . , it is used as a for parts and tools that bear heavy loads and loads. The parts are made of or of metal using and molds. is out at room . The parts have the of light , good , and high . In many cases, parts can be used as parts.
3) . When I came to the , the first I gave me was that it was too big. The was into five parts, , and other , , CNC , and , which all of . There were about five or six on parts at the same time. we also in , made some parts, and had a of tools, we were in the of parts, and there were big . First, the tools in our all have a age, and there were few new tools that came out in years. , in terms of speed, our speed was too slow. We about five or six times the time we to the same parts, and we could not carry out at all. this of the , I some of the of ; blast - ( in ) rough heat , semi- lathe gear and (tooth ) ; gear parts : rough heat inner hole core, shaft end other end clamp teeth teeth .
4) . Any is one part after . In the , there are about 100 and parts, as well as , and then them to the . In this , the first flies the parts, one for easy , the , , and tools; then the parts, oil, rust, and oil, to that the is neat and after the is . After the is , all of the parts must be , the , and other of the parts must be , and then to the box and .
5) , sales and after-sales
, we came to the . They check the , their data, and to the to and the to and store . As for the sales part, to the sales , due to the order-based by the , sales are all the way.
of
After a week of , the has truly the of the . I have about the of my 's and have also about the of . In the new , and will at a speed and be into and more , and all of this will the of the .
In the , will "four ", , , , and . Even if the and can be for the of , it can be for the need to and , them with the and and , and the and , and and human in the , and . The of human can only be with the of , and makes that value the power of and .
Of , the four of the are not . They are , and . At the same time, due to the of and , it will also bring about new . What we have seen is the of the . , as a part of , it will also be more with other . The of the in the 21st is in its , , , and and green . It will not only to get rid of heavy labor, but also to from labor such as and , so that they can have the to in high-level labor, , and it will make the more .
of this
The you get from paper is , and you must it to know it. " the short , the , I used such as , , and the to the at work and the and . I felt the of the I and the lack of in . Once I came into with , I how I knew, and then I truly the of " ".
Our be with , adopt a and model, so as to the and , the and daily , and the and depth of , . Only by what we have and what we use the and can we have a more grasp.
"A of a miles with a step." This short and in the past week has a very role in my entry into and will also be of great help to my job. More , we must seek from , abide by and unit rules and , and other basic of being a and with in a must be in real life, and good must also be in real life. The , good and their of and will also be a asset in our lives. This made me even more the of being a human being doing . We must the of being a human being. How to get along with is a most basic issue in . For like me who is about to enter , there are many to learn, and they are the best . As the goes, "If there are three , there must be my ." We can learn a lot of and from them.
4
1. of
in the , we have and the and , and the and that we have , our to with , our , hands-on , , and solve , a solid for work.
2. and
The on April 19, 20xx, and the are made for my to the unit:
Phase 1: From April 19th to April 20th, the for us to train on-the-job , to to , and to go to the site to the of and some fault . a few days of study and , I have a rough of the 's and my own . It has laid a good for my route and .
The stage: Go to the to train, and under the and of the , with your own . And be with the 's , and main . He is also with the basic and of CNC , , and .
1. A . the right and do the right thing, and the will ; the right and do the right thing, and the team will . We are who are about to and may not be very to the . At this time, we into the - self- - and - hard to study - and .
2. . As the goes, "No rules can lead to a ." Far East has a with the goal of that go to work with rules, care for , and work to build the them.
3. . Only when a has and goals can he have a to run. " and ", so have their own plan and whip at all times.
CNC lathe
with , the of CNC are self-! CNC lathe is the of . It the of good , with high and with high . It is the and most used CNC lathe in China. Maybe I have , I feel very to the CNC lathe to lathe , and it is very quick to get .之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担心人为的差错，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。
由此，我不禁联想到，现代科技是第一生产力，我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责!科技，将为我们带来日新月异的变化!
三、实习体验及心得
实践是真理的检验标准，通过半个月的毕业实习，我了解到很多工作常识，而且让我对专业知识得到了现实中的检验，让学校抽象的课程在现实的实物中得到呈现。提高了我对专业理论知识的认识，也明白了抽油机的工作原理，设备安装工艺的要求和必备的技术，还了解了图纸设计和资料归档的一些工作流程。这半个月的实习使我知道了许多，有辛酸，也有快乐，这是我大学生活中一笔宝贵的财富，对我以后的人生路将有很大的影响，在以后的人生旅途中，它会时不时的鞭策我，提醒我如何沉着冷静，脚踏实地的做好每一件事!更让我明白了团结就是力量这个硬道理。
这次实习也让我明白无论做哪家公司的员工都要有高度的责任感强;比如你在检验时，你所测量的工件是否合格，全掌握自己的责任。做事要具有高度的责任心。而责任心来自两方面，强制责任心，自主责任心。强制责任心就是通过规范的内部控制制度实现，严格要求，互相监督，赏罚分明。自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观，认真对待每一个数据，高度负责对待每一件事。
通过这次实习，也让我感受到了自己素养不足，知识的匮乏和面对困难的勇气，却也磨砺了我的意志，使我有了耐心，学会了一个人静静的思考。我相信再大的困难我都有信心去面对!培养自己的长远眼光，勤于思考，善于总结。把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习，来弥补自己的不足。我相信只要今后我继续努力下去，我就一定会做好的。我会继续不断努力的学习专业理论知识，不断学习提高自身专业素质，更好的胜任岗位要求。
机械生产实习报告5
实习目的：通过接触和参加一线工作，了解本公司的实际加工制作和安装过程，对钢结构有一个比较深刻的认识，为以后的工作打下基础。
实习内容：在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。
实习概况：在车间参加刚结构的加工制作实习，在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。遵守车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。同时对部分工程进行了实践操作。实习期间完成了实习任务，达到了实习目的。
工程简介：南京德基广场装饰工程，位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。
第一部分加工制作
加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步，所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。
(一)(一)放样
放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。
(二)(二)切割
钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。
(三) 钻孔
孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔。
(四) 剖口
对于需要对接焊接的构件，一般需要进行剖口。
1. 1.对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。
2.2。 对于钢管，可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。
3.3。 对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简单易行，效率高，能满足开V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。
(五)(五) 焊接
焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。
(1)埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接H型钢;它的焊接质量稳定，利于自动化生产;但是它需要专门的生产线，设备占地面积大，不利于搬运。
(2)二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接质量较稳定，效率高，连续性好，是我们厂车间最常用的焊接方式。(3)手工电弧焊效率较低，质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点，是工地现场最常用的焊接方法。
由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起，然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷，就必须严格按照焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证。
焊缝的`检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级，通常只需要用肉眼观察外表就行了;一、二级则需要进行超声波探伤，检查比率分别为100%和20%。
(六) (六) 矫正
当构件经过前面一系列的加工程序后，会出现弯曲、凹凸不平等现象，这是就要对构件进行矫正。
矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。
1.1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。
2.2.火焰矫正较为灵活，对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握，因而质量没有机械矫正稳定。
3.3.手工矫正具有灵活简单、成本低的优点，但准确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。
(七) (七) 表面处理
这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈;而格构式柱则由于体积的原因必须在一开始就要进行抛丸除锈。
第二部分钢结构的安装
钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。
机械生产实习报告6
公元20xx年11月29日，我正式开始了在双益机械制造有限公司的实习。对于一个刚走出校园不久的大学生，对社会这个主体是充满期待，充满激情的，要在一个地方找到自己的人生方向和目标，把在学校的所学理论知识和实践相结合，使自己在专业技术上不断提高。此次，能在这样一个走在前沿的努力研发高新技术产品的制造公司实习，我感到万分荣幸。我将来所属的部门是研发部，所以这次实习对我今后在技术研发和产品设计方面具有重大意义。时光飞逝，转眼间实习期已经满一个月了，在此期间，得到了公司的领导和同事的诸多帮助，很快的融入了这个集体。不论是产品、工艺，还是做人做事，我都从他们身上学到了很多，为自己今后的工作奠定了良好的基础。现将12月份的实习情况报告如下。
1、行政部
实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的对本公司有一个初步的宏观的认识。实习情况仔细阅读了公司的一些相关资料，了解了公司的主要产品和技术，熟悉了公司的相关工作及人事规章制度，此外，对公司的主要加工制造方式的操作规程有了初步的了解。个人小结感谢×××在我刚入公司时应聘面试和在行政部实习时的帮助和关心，也感谢在短短一天的实习中，对我的指导和见习培训。
2、生产部
2.1生产办公室
实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的对生产部工作流程及分工有一个初步的了解，为今后顺利的安全实习提供保障。实习情况在×××的指导下，我对生产部的工作流程及分工有了一定的了解，我公司实行ERP系统管理，5S生产现场管理。分工明确，从产品的输入到输出每一步都有相关的人员负责，极大的提升了产品质量和生产效率。同时，我还学习了公司的程序文件的类型及其编号原则。章工对我进行了车间实习的安全教育，告诉我实习过程中应注意的几点，比如铁屑的飞溅、起吊的行车等，其次我在章工的指导下，了解了生产计划的编制流程，大致如下：研发部图纸/市场部订单——统计划——拟主计划(材料、工艺员制作工艺卡)——分计划——计算工序时间——再制品跟踪。个人小结通过在办公室一天的实习，我对生产部及生产有了初步的认识，也为我今后在车间的顺利实习奠定了基础，同时感谢指导老师和领导的耐心指导。
2.2工艺办公室
实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的熟悉产品，了解工艺流程。实习情况在×工和×工的指导帮助下，首先我对公司的水口快换机构和电缆卷筒两大块产品有了初步了解。水口快换机构主要有；电缆卷筒主要有Ⅰ型、Ⅱ型……Ⅷ型。通过图纸和车间实物的对照，对产品有了更直观的认识，也对自己的识图能力的提高起到了一定的作用。其次，在我的询问和谢工王刚不耐烦的解答下，我了解了基本的工艺流程，包括零件加工工艺和装配工艺。谢工给我讲解了制定工艺时应注意的几个问题：
⑴技术要求；
⑵形位公差；
⑶工艺基准的设定，可加工性；
⑷关键尺寸或工序的加工；
⑸加工余量的确定；
⑹全面综合考虑，包括加工设备的精度、可行性分析等。个人小结通过在工艺部的'实习，我感触最深的就是：做一个好的工艺员是非常不容易的。一个好的工艺员需要掌握全面的专业技术知识，较高的识图能力，懂得设计的方法，更重要的是要有丰富的工作经验，尤其是加工工艺经验，同时还要对加工设备有比较系统的了解。我初出校园，在这方面非常欠缺，有太多的东西要去学习，去提升自己。
2.3车床班
实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的熟悉公司产品，了解产品在车床上的加工工艺流程。实习情况在班长的安排下，我观察了每台车床的加工，同时在通过和车工班的同事们进行询问交流及他们的热心帮助下，我对车床的加工方法（包括车床操作规程、加工装夹定位、加工刀具的选择安装、进刀退刀、加工过程、加工后的清理等）、加工范围、加工精度有了比较全面的了解。其次，在和苏班长的交流过程中，他会对我提出很多问题，带着这些问题，使我在实习中方向和目标更加明确，取得了不小的收获。在实习的最后两天，在班长的分配下，我和其中的一位小师傅学习如何操作车床，在他的热心帮助下，我很快学会了操作，并自己制定加工工艺，自己磨刀具，动手加工了两个简单工件。通过此次亲身实践，对车床的加工工艺和流程有了更深刻的了解。个人小结通过在车床班两周的实习，我对公司产品有了更进一步的了解，也对车床的加工工艺和流程有了理性的认识。在此期间，要特别感谢同事们的热情帮助和他们不厌其烦的讲解，他们每一个人看待车床加工，甚至到做人的方式，都使我受到了一定的启发，使学校学习的理论知识和实践一点一点结合起来。
2.4铣床班
实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的熟悉公司产品，了解产品在铣床床上的加工工艺流程。实习情况此次实习总共分为五个部分，分别是铣床、刨床、镗床、加工中心和线切割。实习中，班长给我讲了很多关于铣床的知识，引导我发散思维，使我在实习中能更游刃有余。我对铣床、刨床、镗床、加工中心和线切割五大部分有了比较全面的了解，包括加工方法（铣床操作规程、加工装夹定位、加工刀具的选择安装、进刀退刀、加工过程、加工后的清理等）、加工范围、加工精度等。其中加工中心（数控铣）主要加工一些精度要求较高的产品，比如水口快换机构的零件；线切割主要加工形状比较复杂、位置尺寸精度要求较高的零件。最后还是要提到师傅们对我的帮助，他们在实习中也给我讲了很多关于铣床的一些经验知识，小到排屑的重要性，大到现代加工中心的现状，对我的认知起了很大的向导作用。
通过在铣床班两周的实习，我对公司产品（尤其是水口机构的产品）有了更深入的了解，也对铣床的加工工艺和流程有了理性的认识。我特别想提到的是，有的师傅对铣床已经达到了热爱的程度，把自己加工的成果看成是一种艺术品，一种自豪的成就感。这对我今后的工作有一定的启发，如果能把设计看成创造艺术，不失为一种非常好的心态，会促使自己不断努力，不断进步。以上就是我12月份的实习报告内容，其实有很多细节的东西我没有在报告中说明，往往细节的东西对我的帮助是最大的。无论做设计或研发，有时只是一个小小的细节决定了整个产品的命运，所以，作为一个技术或研发人员，细心踏实是最重要的素质，同时还要敢想敢做，而这种品质需要在今后的工作中不断磨练。
通过这一个月的实习，感到自己在实践中还相差很远，要学习的东西很多，要在今后的工作中不断累积。理论永远都是理想状态下的，实践才是真实的。
最后，特别感谢在这次实习中帮助过我的领导和同事们，有了你们的帮助，我的实习才能这么顺利的进行，今后的工作中，还需要你们对我不断鞭策和指导，使自己更好地融入这个集体，更好的发挥自己的潜能，体现自己的价值。
机械生产实习报告7
一、实习目的
生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习内容
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的'结构、选择、用途等
③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识
三、定点实习厂
x公司是x汽车公司的控股子公司，也是x汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，x正宗”的美誉。
x年，x汽创出了“x”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，x”的产品格局。
自从x年成为国内最早通过质量认证的汽车生产企业之后，x的事业就上了一个台阶。x年，x公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车—x“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。
目前，x汽已形成年产“x”和“x”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。
四、毛胚的选择
1、零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。
2、但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因。
5。摘要
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们运用知识的能力。
机械生产实习报告8
20xx年6月30日至20xx年7月6日，我们10级农业工程系两个专业的54名同学